[发明专利]一种化工生产用原料搅拌装置

说明书

本发明公开了一种化工生产用原料搅拌装置，包括壳体和壳盖，所述壳体的内部设置有搅拌腔和封闭腔，所述搅拌腔和封闭腔通过隔板间隔，搅拌腔的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述壳盖的顶部设置有进料口、进料管和清洗装置，所述清洗装置包括液压泵、伸缩杆、清洗刷和水箱，所述清洗刷包括固定板和固定在固定板上的刷毛，所述搅拌腔的两侧内壁开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部固定安装有限位杆，所述壳体的一侧开设有出料口，所述壳体的一侧设置有控制装置。本发明通过清洗装置对使用后的壳体进行快速且高效的清洗，通过搅拌装置对壳体中的原料进行搅拌混合，提高搅拌效率，给使用者带来了极大的便利。

技术领域

本发明涉及化工生产用原料搅拌装置技术领域，具体来说，涉及一种化工生产用原料搅拌装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备、容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。

目前，搅拌装置广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，而随着近两年科技的发展，化工领域也在快速发展，人们在研究高分子材料时，往往需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，同时原料未能完全溶解不仅极大的影响了混合溶液的质量，而且造成搅拌装置难易清洗，给使用者带来了极大的不便。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种化工生产用原料搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，现有的化工生产用原料搅拌装置搅拌效率低，搅拌均匀度不足，搅拌装置难易清洗。

为实现上述目的，本发明提供了一种化工生产用原料搅拌装置，包括壳体1和壳盖5,所述壳盖5设置在壳体1的顶部，所述壳体1的内部设置有搅拌腔2和封闭腔3，所述搅拌腔2和封闭腔3通过隔板4间隔，所述搅拌腔2的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机7、转轴和搅拌杆8，所述驱动电机7设置在封闭腔3的内部，所述驱动电机7的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿隔板4并延伸至搅拌腔2的内部，所述转轴的外部套设有搅拌杆8，所述搅拌杆8上套设有若干个固定环9，所述固定环9为圆环柱型结构，所述固定环9的侧表面上固定安装有连接柱10，所述连接柱10上设置有搅拌片11，所述搅拌片11为L型片状结构，所述搅拌片11的侧边沿上设置有搅拌支片12，所述固定环9的内侧开设有固定槽，所述固定槽为矩型结构，所述连接柱10与固定环9螺纹连接，所述壳盖5的顶部设置有进料口13、进料管14和清洗装置，所述清洗装置包括液压泵15、伸缩杆16、清洗刷17和水箱18，所述液压泵15的输出端设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16贯穿壳盖5延伸至搅拌腔2的内部，所述伸缩杆16的输出端固定连接有清洗刷17，所述水箱18的底部设置有输水管，所述输水管的底部连接有水管，所述清洗刷17包括固定板和固定在固定板上的刷毛，所述固定板上设置有通孔，所述水管与通孔连接，所述水管上设置有控制阀，所述搅拌腔2的两侧内壁开设有限位凹槽19，所述限位凹槽19的内部固定安装有限位杆，所述限位杆上套设有滑动块，所述滑动块与与固定板的一端固定连接，所述滑动块的下部设置有限位弹簧，所述限位弹簧围绕设置在限位杆的外部，所述壳体1的一侧开设有出料口20，所述出料口20上设置有控制阀门，所述壳体1的一侧设置有控制装置21。

在本发明的较佳实施方式中，所述搅拌片11是由长片与短片组合而成，所述搅拌片11的L型结构的直角处为半圆弧结构。