[发明专利]一种基于DTU设备的CNC机床数据采集与管理方法及系统有效
申请号: | 202011411952.4 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112415947B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 李德坤;尤胜荣 | 申请(专利权)人: | 上电智联科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | G05B19/4063 | 分类号: | G05B19/4063;G01M99/00;G06Q10/00;G06Q50/04 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 田春龙 |
地址: | 224000 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 dtu 设备 cnc 机床 数据 采集 管理 方法 系统 | ||
1.一种基于DTU设备的CNC机床数据采集与管理方法,其特征在于,包括:
通过数据采集设备采集CNC机床的机床数据;
通过DTU设备将所述机床数据上传至管理平台;
通过所述管理平台对所述机床数据进行分析;
根据分析结果执行相应操作;
获取预设历史运行数据库中的历史运行数据;
基于所述历史运行数据计算CNC机床各模块的评价指数:
其中,evali为CNC机床第i个模块的评价指数,ti,z为历史运行数据中第i个模块对应的第z个记录中的正常运行时间,t′i,z为历史运行数据中第i个模块对应的第z个记录中的故障持续时间,fi,z为历史运行数据中第i个模块对应的第z个记录中的故障次数,ni为历史运行数据中第i个模块对应的记录总数目,Lvi,m为历史运行数据中第i个模块发生第m次故障时对应的故障等级,ei为第i个模块对应的预设人工经验值,σ1、σ2、σ3和σ4为预设的权重值;
将CNC机床的各模块按其对应评价指数大小从大到小排列组合成评价列表后输出;
基于各模块的评价指数对各模块对应采集模块当前的采集时间间隔进行调整;
其中,基于各模块的评价指数对各模块对应采集模块当前的采集时间间隔进行调整,具体包括:
其中,time′i为第i个模块对应采集模块调整后的采集时间间隔,timeo为第i个模块对应采集模块的初始采集时间间隔,timebef为第i个模块对应采集模块调整前的采集时间间隔即当前采集时间间隔,evali为第i个模块的评价指数,Zi为第i个模块对应的预设评价指数基准值,τ为预设的误差系数,其取值范围为[1.003,1.011];
基于各模块的评价指数对各采集模块采集的各工作数据中各参数对应的预设标准区间进行调整;
其中,基于各模块的评价指数对各采集模块采集的各工作数据中各参数对应的当前预设标准区间进行调整,具体包括:
其中,ll′i,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应预设标准区间调整后的下限值,sl′i,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应预设标准区间调整后的上限值,evali为CNC机床第i个模块的评价指数,qi为第i个模块对应工作数据中各参数的总数目,Ui为第i个模块对应的预设检验值,εi,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应的人工设定值,lli,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应预设标准区间调整前的下限值即当前预设标准区间的下限值,Bi,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应预设标准区间的下限初始值,sli,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应预设标准区间调整前的上限值即当前预设标准区间的上限值,Ci,j为第i个模块对应工作数据中第j个参数对应预设标准区间的上限初始值。
2.如权利要求1所述的一种基于DTU设备的CNC机床数据采集与管理方法,其特征在于,所述数据采集设备包括:
第一采集模块,用于采集CNC机床中电机模块的第一工作数据;
第二采集模块,用于采集CNC机床中主轴模块的第二工作数据;
第三采集模块,用于采集CNC机床中刀具模块的第三工作数据;
所述机床数据包括:通过所述第一采集模块采集的第一工作数据、通过所述第二采集模块采集的第二工作数据以及通过所述第三采集模块采集的第三工作数据。
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