[发明专利]一种硫化橡胶还原方法在审
| 申请号： | 202011412089.4 | 申请日： | 2020-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN112358651A | 公开（公告）日： | 2021-02-12 |
| 发明（设计）人： | 文念均 | 申请（专利权）人： | 惠州市福橡新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J11/10 | 分类号： | C08J11/10;C08L19/00 |
| 代理公司： | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人： | 王艳 |
| 地址： | 516100 广东省惠州市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硫化橡胶 还原 方法 | ||
1.一种硫化橡胶还原方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对废硫化橡胶进行挑选清洗，去除表面的杂质；
步骤2：称取解硫剂；
步骤3：将废硫化橡胶和解硫剂在开炼机中进行混炼。
2.根据权利要求1所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述废硫化橡胶和解硫剂的比例为(100-120)：(10-20)。
3.根据权利要求2所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述开炼机混炼温度为80-140℃，所述开炼机的混炼时间为10-15min。
4.根据权利要求3所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述步骤2中，将废硫化橡胶为颗粒状。
5.根据权利要求4所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述步骤3中，解硫剂为管状。
6.根据权利要求5所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述步骤4中，先将废硫化橡胶放置在开炼机中辊压，然后再加入解硫剂。
7.根据权利要求6所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，还包括所述步骤5，步骤5：将步骤4得到的混合橡胶在开炼机上进行开练。
8.根据权利要求7所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述步骤5中，包括5.1，将开炼机参数调整为的辊距为1-2mm，辊温为45-60℃，持续时间为10-20min。
9.根据权利要求8所述的硫化橡胶还原方法，其特征在于，所述步骤5中，包括5.2，将开炼机参数调整为的辊距为4-6mm，辊温为45-60℃，持续时间为3-5min，然后取下片至室温下冷却停放。
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