[发明专利]一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法

说明书

本发明公开了一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法，包括以下步骤：冷轧深冲钢到达RH工序之后：步骤1)、RH抽真空到极限真空度60‑70Pa，然后进入脱碳阶段，保持压力纯脱气15‑18min；步骤2)、RH采用全程环流吹氮模式；步骤3)、破空后保持环流吹氮压力3‑3.2Kpa，可实现钢水增氮1.8ppm/min的速度；步骤4)、环流时间保持39‑41min。本发明实现钢中超低碳、短时间增氮到60‑90ppm；有效降低氮合金成本，有效消除钢包温降影响和难以控制增氮的幅度。

技术领域

本发明属于冶金炼钢技术领域，具体涉及一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法。

背景技术

理论分析RH真空进行脱碳，然后环流吹氮可以对钢中进行增氮，对于冷轧深冲钢需要微量精准增氮的情况，本发明就是实现在RH工序进行精准脱碳、控制压力、全程吹氮实现精准超低碳增氮的目的。

部分冷轧深冲钢在超低碳的情况下，还有微量氮含量(60-90ppm)的要求，这就需要经过RH真空处理，在脱碳的基础上再进行增氮，在工艺上一般采取加入氮合金、钢包底吹氮气或者在RH工序特定的阶段下环流氮气等方式进行增氮，但是这些方式增加合金成本、影响钢包温降和难以控制增氮的幅度，本发明就是提供一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法，达到钢中超低碳和微量氮含量的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法，实现钢中超低碳、短时间增氮到60-90ppm；有效降低氮合金成本，有效消除钢包温降影响和难以控制增氮的幅度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法，包括以下步骤：冷轧深冲钢到达RH工序之后：

步骤1)、RH抽真空到极限真空度60-70Pa，然后进入脱碳阶段，保持压力纯脱气15-18min；

步骤2)、RH采用全程环流吹氮模式；

步骤3)、破空后保持环流吹氮压力3-3.2Kpa，可实现钢水增氮1.8ppm/min的速度；

步骤4)、环流时间保持39-41min。

本发明具有以下有益效果：本发明的一种冷轧深冲钢RH真空脱碳微量精准增氮的方法，实现钢中超低碳、短时间增氮到60-90ppm；有效降低氮合金成本，有效消除钢包温降影响和难以控制增氮的幅度。

具体实施方式

实例1：

炉次1917543、牌号TC1，钢水到RH后测温1652℃、测氧含量587ppm、氮含量42ppm，到站前的碳含量0.04％。

步骤1)、RH抽真空，抽4min35sec到极限真空度为61Pa；

步骤2)、RH采用全程环流吹氮模式；、

步骤3)、保持环流压力控制3-3.2Kpa；

步骤4)、纯脱气18min时，破空处理，环流时间约40min。出站碳含量0.0027％，氮含量79ppm，钢水增氮1.8ppm/min。