[发明专利]一种高性能涂料制备装置及方法

说明书

本发明公开了一种高性能涂料制备装置，包括预粉碎结构、输送结构、投料结构和终粉碎结构，预粉碎结构与输送结构的一端连通，投料结构与预粉碎结构连通，预粉碎结构包括若两个粉碎转子、进料漏斗和粉碎腔体，粉碎腔体与输送结构连通，两个粉碎转子均预粉碎腔体转动连接，本发明还提出一种高性能涂料制备方法，包括上述所述的一种高性能涂料制备装置，还包括如下步骤：树脂进行预粉碎；投料；以制得熔融的混合料；熔融后的混合料经冷却、粉碎、终粉碎后制得高性能涂料，在现有技术的基础上，改进制备装置的结构，从而使得涂料在制备时，能将各原料进行充分的混合，让助剂和色料能在树脂中得到充分的分散，从而使得最后的粉末涂料产品成品较好。

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，尤其涉及一种高性能涂料制备装置及方法。

背景技术

涂料是一种涂覆在物体表面，以对物体进行保护的产品，而作为高性能且无污染的代表，粉末涂料在涂料领域逐渐占据较大的比例，而现有的粉末涂料在生产过程中，通常需要先将各类助剂及色料分散并熔融于树脂之中，而因树脂为固体，现有的制备装置通常无法将助剂及色料均匀的分散，导致涂料的最终成品效果不佳。

发明内容

本发明为了解决现有的涂料制备装置无法将助剂均匀分散在固体树脂中，导致最终的粉末涂料产品成品效果不佳的问题，提出了一种高性能涂料制备装置及方法。

一种高性能涂料制备装置，包括预粉碎结构、输送结构、投料结构和终粉碎结构，所述预粉碎结构设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构的一端连通，所述终粉碎结构设置于所述输送结构的另一端，所述投料结构与所述预粉碎结构连通，并设置于所述预粉碎结构的一侧，所述预粉碎结构包括若两个粉碎转子、进料漏斗和粉碎腔体，所述粉碎腔体设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构连通，两个所述粉碎转子设置于所述粉碎腔体的内部，并均与所述粉碎腔体转动连接，所述进料漏斗设置于所述粉碎腔体的上侧，并与所述粉碎腔体连通。

其中，两个所述粉碎转子均包括设有中心通道和投料孔的传动轴和若干个横断刀片，所述中心通道沿所述传动轴的长度延伸方向设置，所述传动轴的一端外接电机并与所述粉碎腔体转动连接，所述传动轴的另一端通过所述中心通道与所述投料结构连通，若干个所述横断刀片均匀的环绕焊接于所述传动轴的外周侧，所述投料口则贯穿所述传动轴与所述中心通道连通。

其中，所述投料结构包括投料斗、刮料板和连接管，所述漏斗设置于所述连接管的上侧，并与所述连接管连通，所述刮料板板设置于所述漏斗的内部，所述连接管的两端分别贯穿所述进料漏斗与两个所述中心通道连通。

其中，所述刮料板包括螺纹、转动杆和抵接板，所述转动杆外接电机，并设置于所述投料斗的中心处，所述抵接板的一端设置于所述转动杆的上端的外周侧，所述抵接板的另一端于所述投料斗相契合，所述螺纹设置于所述转动杆的下端的外周侧。

其中，所述输送结构包括送料外壳、内螺杆和加热件，所述送料外壳包覆于所述内螺杆的外周侧设置，所述加热件则设置于所述进料漏斗的内部，所述内螺杆的一端外接电机，所述内螺杆的另一端则与所述终粉碎结构连通。

其中，所述内螺杆具有输送螺纹、若干个粉碎螺纹和冷却槽，所述输送螺纹环绕所述内螺杆的长度延伸方向设置，若干个所述粉碎螺纹围绕所述内螺杆设置，并设置于所述内螺杆靠近所述预粉碎结构的一端，所述冷却槽设置于所述内螺杆的内部，并外接冷却液泵。

其中，所述终粉碎结构包括研磨腔体和研磨盘，所述研磨腔体环绕所述研磨盘设置，并与所述输送结构连通，所述研磨盘设置于所述研磨腔体的内部，并与所述研磨腔体转动连接。

本发明还提出一种采用上述所述的一种高性能涂料制备装置的涂料制备方法，包括如下步骤：

将树脂投入所述预粉碎结构进行预粉碎；

将色料和助剂投入所述投料结构；