[发明专利]复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种制备复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉的方法，其特征在于，包括：

(1)将三氧化钨、三氧化二铬、碳化钨、钴粉、炭黑、水和粘结剂混合进行球磨，以便得到球磨浆料；

(2)将所述球磨浆料进行干燥雾化造粒，以便得到球形颗粒；

(3)将所述球形颗粒在含有氮气和氢气的保护气氛下进行烧结，以便得到烧结料；

(4)将所述烧结料破碎后进行分级，以便得到复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉，

在步骤(1)中，所述三氧化钨、所述三氧化二铬、所述碳化钨、所述钴粉、所述炭黑、所述水和所述粘结剂的质量比为(20～29)：(4.0～6.3)：(48～55)：(9.0～11.5)：(4.5～6.5)：(24～31)：(1.0～3.0)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述三氧化钨的比表面积为5～8m²/g。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述三氧化二铬的粒度为0.4～1.0μm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述碳化钨的粒度为3.0～3.5μm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述干燥雾化造粒过程采用的离心雾化盘的转速为12000～15000rpm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述烧结依次包括第一烧结、第二烧结和第三烧结，

其中，所述第一烧结的温度为1050～1150℃，时间为90～120分钟；

所述第二烧结的温度为1200～1250℃，时间为90～120分钟；

所述第三烧结的温度为1200～1250℃，时间为90～120分钟；

任选地，在步骤(3)中，所述含有氮气和氢气的保护气氛中，氮气和氢气的体积比为(3～5)：1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉包括粒度规格为5～38μm微粉和15～53μm微粉。

8.一种复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉，其特征在于，所述复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉采用权利要求1-7中任一项所述的方法制备得到。

9.一种耐磨组件，其特征在于，所述耐磨组件包括耐磨组件基体和涂层，所述涂层包覆在所述耐磨组件的至少一部分上，其中，所述涂层采用权利要求8所述的复合WC-CrC-CoCr热喷涂粉形成。