[发明专利]一种高阻隔双向拉伸聚酰胺改色膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高阻隔双向拉伸聚酰胺改色膜及其制备方法。该改色膜由PU色膜层、粘结层和基材层组成；所述PU色膜层、粘结层的浆料中均采用了水性聚氨酯分散液，所述基材层依次由上表层、芯层及下表层组成；所述上表层、下表层采用PA6和PA12混合物，所述芯层为EVOH。本发明是将在离型膜上涂好的PU色膜层转移到通过三层共挤流延拉伸得到双向拉伸聚酰胺薄膜表面，得到双向拉伸聚酰胺改色膜，该薄膜具有色彩均匀，色彩覆盖率好，同时该改色膜具有高阻隔、抗刮、低吸湿等性能，在包装及装饰上具有广泛的应用。

技术领域

本发明属于尼龙包装装饰薄膜技术领域，具体涉及一种高阻隔双向拉伸聚酰胺改色膜及其制备方法。

背景技术

随着软包装行业的快速发展及人们生活水平的不断提高，人们在追求食品健康及卫生的同时，还注重的产品包装带给人们的审美感，触摸感，艺术感等。目前市面上的双向拉伸聚酰胺薄膜主要以透明为主，黑色尼龙、白色尼龙等其他颜色的尼龙基本上很少，这使得尼龙在其他领域的应用上(如汽车装饰膜等)缺乏了竞争性。

虽然市面上包装用的尼龙膜有通过印刷来丰富尼龙膜的色彩，但是如果是纯色的双向拉伸聚酰胺薄膜(如锂离子电池用的尼龙黑色膜)则需要通过两遍以上的黑色油墨印刷才能实现黑度均匀且能遮盖率好，费工又费时，且成本高；如果用涂布的方法直接在尼龙上涂黑色油墨，此时由于色膜层上胶量厚，干燥需要温度高，且烘的时间要长(涂布车速慢)，这样就会造成尼龙长时间待在烘箱里面(尤其温度高于80℃以上)，易发生收缩、卷边等现象，进而影响成品膜，而如果通过色母粒添加改色则容易出现分散不均匀，造成成品膜有晶点等现象。因此，如何普通的聚酰胺薄膜进行改色处理，避免改色处理对膜性能的副作用，同时提升阻隔性能和降低吸湿性能，是聚酰胺装饰薄膜丞待解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种高阻隔双向拉伸聚酰胺改色膜及其制备方法，解决了上述背景技术中聚酰胺薄膜改色和性能兼顾的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是：提供了一种高阻隔双向拉伸聚酰胺改色膜，由PU色膜层、粘结层和基材层组成；

所述PU色膜层的浆料按质量份由30～50份的水性聚氨酯分散液、15～20份的水、5～8份的酒精、2～3份的成膜助剂、1～2份的流平剂、3～4.5份的PH稳定剂、20～25份的颜料、1～2份的抗刮剂和3～5.5份的固化剂组成；

所述粘结层的浆料按质量份由40～50份的水性聚氨酯分散液、40～45份的水、8～12份的酒精、2～3份的固化剂组成；

所述基材层依次由上表层、芯层及下表层组成；所述上表层、下表层按质量份由70～85份的PA6、13.5～27份的PA12、0.5～1.0份的开口剂和1.0～2.0份的爽滑剂组成，所述芯层为EVOH。

在本发明一较佳实施例中，所述PU色膜层的厚度为2.5～3.5微米。

在本发明一较佳实施例中，所述水性聚氨酯分散液为聚醚、聚酯混合型水性聚氨酯分散液；

所述成膜助剂为苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的一种；

所述流平剂为聚丙烯酸酯、有机硅树脂、醋酸丁酯纤维素、硝化纤维素、聚乙烯醇缩丁醛中的一种；

所述PH稳定剂为氨水、烷基胺、二甲氨基乙醇中的一种；

所述颜料为颜料黄、颜料红、颜料紫、颜料蓝、颜料绿、颜料棕、颜料黑、颜料白中的一种或多种组成；

所述抗刮剂为聚乙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液、聚酰胺蜡乳液、高分子改性有机硅氧烷溶液中的一种；