[发明专利]一种阀体用一站式加工中心在审
申请号: | 202011412866.5 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112536448A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 刘敏杰;董长有 | 申请(专利权)人: | 天津银河流体控制设备有限公司 |
主分类号: | B23B3/36 | 分类号: | B23B3/36;B23B5/06 |
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地址: | 300350 天津市津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阀体 用一站式 加工 中心 | ||
本发明公开了一种阀体用一站式加工中心,属于阀体加工设备技术领域,其特征在于:包括座体,座体上安装第一XZ轴直线滑台,第一XZ轴直线滑台上安装可进行X轴和Z轴直线活移的第一旋转主轴,第一旋转主轴上安装第一卡盘;座体上安装Y轴直线滑台,Y轴直线滑台上安加工刀塔;第一旋转主轴的前方对侧设置有第二XZ轴直线滑台,第二XZ轴直线滑台安装在座体上,第二XZ轴直线滑台上安装可进行X轴和Z轴直线活移的第二旋转主轴,第二旋转主轴上安装第二卡盘,第一卡盘和第二卡盘之间设有刀座,刀座固定在座体上,刀座上安装车刀。本加工中心自动化程度高,可提高阀体的加工精度和加工效率。
技术领域
本发明属于阀体加工设备技术领域,尤其涉及一种阀体用一站式加工中心。
背景技术
阀体为铸造件,是阀门的主体部分。阀体铸造坯件生产完成后,需要在阀体前后两端对住孔实施车削处理,此外,还需要对阀体周围安装孔进行加工以及其它端面的铣削处理。
目前,阀体铸造坯件的后续加工处理一般在多台加工机床上分步完成,工件需要多次人工装卡,装卡次数越多,精度越难以保证,且需要多部通用机床设备。不仅加工效率低,精度低,且加工成本高。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种解决现有阀体加工效率低、精度低、成本高等问题的一站式加工中心。
本发明是这样实现的,一种阀体用一站式加工中心,其特征在于:包括座体,所述座体上安装第一XZ轴直线滑台,所述第一XZ轴直线滑台上安装可进行X轴和Z轴直线活移的第一旋转主轴,所述第一旋转主轴上安装第一卡盘;所述座体上安装Y轴直线滑台,所述Y轴直线滑台上安加工刀塔;所述第一旋转主轴的前方对侧设置有第二XZ轴直线滑台,所述第二XZ轴直线滑台安装在所述座体上,所述第二XZ轴直线滑台上安装可进行X轴和Z轴直线活移的第二旋转主轴,所述第二旋转主轴上安装第二卡盘,所述第一卡盘和第二卡盘之间设有刀座,所述刀座固定在所述座体上,所述刀座上安装车刀。
本发明所述加工中通过第一旋转主轴以及加工刀塔在XYZ以及绕X周向的动作可对阀体坯件的一端面中心孔以及其它安装孔实施车削处理。通过第一卡盘和第二卡盘的协同动作,可在第一端面以及安装孔加工完成后对阀体坯件的另一端面进行加工处理。阀体的车削加工处理一站式自动完成,自动化程度高,精度高。因阀体坯件在第一卡盘装卡状态下的加工量大于阀体坯件在第二卡盘装卡状态下的加工量,故工件在第一XZ轴直线滑台搭载状态下加工的第一阶段可全时连续工作,而工件在第二XZ轴直线滑台搭载状态下加工的第二阶段为间歇工作,设备加工效率高。
在上述技术方案中,优选的,所述第一卡盘和第二卡盘为三爪卡盘,所述第一卡盘和第二卡盘的轴线平行且前端朝向相反。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中、1、座体;2、第一XZ轴直线滑台;3、第一旋转主轴;4、第一卡盘;5、Y轴直线滑台;6、加工刀塔;7、第二XZ轴直线滑台;8、第二旋转主轴;9、第二卡盘;10、刀座;11、阀体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为解决现有阀体加工效率低、精度低、成本高等问题,本发明特提供一种阀体用一站式加工中心,本加工中心自动化程度高,加工效率高,且加工精度高。为了进一步说明本发明的结构,结合附图详细说明书如下:
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