[发明专利]一种带有双冷式成型冲头的冲压模具在审
申请号: | 202011413012.9 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112355154A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 王凯 | 申请(专利权)人: | 王凯 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21D37/10;B21D22/02 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 322000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 双冷式 成型 冲压 模具 | ||
1.一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,包括上下固定设置的下模座(1)和上模座(2),所述下模座(1)上通过多个电动伸缩缸(10)固定连接有型芯(3),所述上模座(2)的底端通过冲头(4)固定连接有与型芯(3)相匹配的冲头(4),其特征在于:所述冲头(4)的下端两侧分布有多个送气导向柱(6),所述型芯(3)的上端两侧开设有多个送气导向柱(6)位置对应的导向腔(7),所述型芯(3)的内底部开设有与多个导向腔(7)底端相连通设置的下冷却腔,所述冲头(4)的内部开设有上冷却腔,所述上冷却腔以及下冷却腔的外侧壁上均设有进液管;
所述冲头(4)的外侧壁上设有进气管(8),所述进气管(8)外接有供气管,所述冲头(4)的内壁上开设有与进气管(8)相连通的下导流腔(401),所述下导流腔(401)的底端与下冷却腔内部相连通,位于进气管(8)一侧的多个送气导向柱(6)均通过连通管与进气管(8)相连通,远离进气管(8)一侧的多个送气导向柱(6)的顶端均与上冷却腔内顶部相连通,所述上冷却腔的上端部固定安装有磁吸板(12),所述磁吸板(12)底端部磁吸有多个附磁硝石颗剂(11),对称设置的一对所述送气导向柱(6)的顶端部连接有水溶性启磁触发体(13),所述水溶性启磁触发体(13)的底端延伸至导向腔(7)的底端部。
2.根据权利要求1所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述冲头(4)的内顶部嵌设安装于上模板(5)的内部,所述上模板(5)远离进气管(8)一侧的内部开设有与多个送气导向柱(6)顶端相连通的上导流腔(14),所述上导流腔(14)的内端通过多个导通腔与上冷却腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述磁吸板(12)包括嵌设于上冷却腔内部的外嵌设板(121),所述外嵌设板(121)的底端嵌设有磁吸层(122),所述外嵌设板(121)的侧壁上开设有过气孔(123)。
4.根据权利要求3所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述过气孔(123)位于多个导通腔下方且与多个导通腔相连通设置,所述下导流腔(401)与上冷却腔相连通处以及过气孔(123)处均设有防水透气膜。
5.根据权利要求3所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述附磁硝石颗剂(11)包括位于内部的磁球(111),所述磁球(111)的外侧部通过树脂粘合层(112)包覆有硝石粉末层(113),所述磁球(111)与磁吸层(122)磁吸设置。
6.根据权利要求5所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述水溶性启磁触发体(13)包括通过镂空架安装于送气导向柱(6)底端部的液体传感器(131),所述液体传感器(131)的底端部包覆有水溶崩解柱(132),所述上模板(5)的内部安装有控制器,所述控制器分别与液体传感器(131)以及磁吸层(122)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述水溶崩解柱(132)采用水溶性材料制成,所述水溶性材料采用泡腾崩解剂。
8.根据权利要求1所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:所述下冷却腔的内底端开设有多个流动腔,多个所述流动腔的内顶部均设有热传导纤维(9),多个所述热传导纤维(9)的底端延伸至下冷却腔内部。
9.根据权利要求1所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具,其特征在于:多个所述送气导向柱(6)的内底部外侧壁上均包覆有与多个导向腔(7)内壁相匹配的防漏气层,所述进气管(8)与供气管之间设有气路单向阀。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种带有双冷式成型冲头的冲压模具的使用方法,其特征在于:具体操作如下:
S1、首先,技术人员将待冲压件放置于型芯(3)上,技术人员通过多个电动伸缩缸(10)向上推动型芯(3)合模,在进行冲压后,型芯(3)相抵于冲头(4)的内底部,冲头(4)对冲压件进行冲压成型,此时,多个送气导向柱(6)的底端套设于导向腔(7)的内部并与下冷却腔相衔接;
S2、在冲压成型后,通过进液管向上冷却腔以及上冷却腔内进行冷却液的导入,实现对模具的水冷操作,同时通过进气管(8)向上冷却腔内部导入冷空气,冷空气流经上冷却腔、上导流腔(14)、送气导向柱(6)、下冷却腔再回至上冷却腔内,构成循环风冷;
S3、当一对送气导向柱(6)底端的水溶性启磁触发体(13)遇水崩解消逝后,水溶性启磁触发体(13)内部的液体传感器(131)裸露出来检测到水并将信号传递至控制器,控制器控制磁吸板(12)断电,磁吸板(12)底端的多个附磁硝石颗剂(11)落下上冷却腔内部,冷却液遇附磁硝石颗剂(11)逐渐降温而部分结冰,配合风冷,进一步提高降温效果;
S4、待冷却操作完毕,通过电动伸缩缸(10)下移型芯(3),型芯(3)与冲头(4)相脱离,液体传感器(131)与冷却液相脱离后,此时,磁吸板(12)通电启动对冷却液内的多个附磁硝石颗剂(11)进行磁吸,在进行下次冲压时,可通过进液管将冷却液导出。
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