[发明专利]一种低碳烯烃及芳烃的增产方法及其系统

说明书

本发明公开了一种低碳烯烃及芳烃的增产方法及其系统，包括以下步骤：(1)将轻石脑油送至正异构分离单元以产生正构组分和非正构组分；(2)将非正构组分送至加氢裂化单元并经分离得到丙烷、正丁烷和异丁烷；将非正构组分也可送至芳构化单元，经分离别得到丙烷、正丁烷和异丁烷和C5+组分；(3)将丙烷、正丁烷和异丁烷分别通过不同方式处理得到乙烯和丙烯。本发明提供的制备方法大大提高低碳烯烃和芳烃的收率，显著提高石脑油的利用效率，实现资源的合理配置。

技术领域

本发明属于低碳烯烃及芳烃制备领域，具体涉及一种增加乙烯、丙烯等低碳烯烃及芳烃产率的工艺及系统。

背景技术

随着石油资源大量开采，石油资源变得越来越匮乏，因此，如何最优化的利用石油资源成为许多炼油科研工作者日益关心的问题。芳烃和乙烯、丙烯生产装置的能力及其产量是石油化学工业发展水平最主要的标志之一。芳烃主要来自炼油工业的催化重整装置，随着国民经济的发展和石油化工业的发展，对芳烃的需求也急剧增加。

目前工业上生产芳烃、轻烯烃的原料主要是石脑油，石脑油是正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳烃的混合物，目前对石脑油的加工是许多不同性质的组分混合在一起进行加工生产，这种方式得到的产品收率也比较低，造成能源和资源的浪费，同时，石脑油中各组分也不能得到充分利用。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种增加乙烯、丙烯等低碳烯烃及芳烃产率的方法及系统，在实现轻石脑油的综合利用同时最大化的生产乙烯和丙烯产品。

本发明技术方案如下：

一方面，本发明提供了低碳烯烃及芳烃的增产方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将轻石脑油送至正异构分离单元以产生正构组分和非正构组分；

(2)将非正构组分送至加氢裂化单元，并将加氢裂化产物进一步分离，以分别得到炼厂干气、丙烷、正丁烷和异丁烷；和/或，将非正构组分送至芳构化单元，并将芳构化产物进一步分离，以分别得到炼厂干气、丙烷、正丁烷和异丁烷、和C5+组分；

(3)将所述丙烷送至丙烷脱氢单元以产生丙烯，将所述正丁烷送至蒸汽裂解单元以产生乙烯、丙烯；将所述异丁烷送至正构化单元以产生正丁烷，并将产生的正丁烷送至蒸汽裂解单元以产生乙烯、丙烯；

(4)将所述炼厂干气送至深冷分离单元以产生乙烷和包含C1的燃料气，产生的乙烷送至蒸汽裂解单元以产生乙烯。

基于上述方案，优选地，所述轻石脑油包括C5～C6烷烃；所述正构组分包括正构C5～C6烷烃；所述非正构组分包括异构C5～C6烷烃，所述C1的燃料气包括甲烷。

基于上述方案，优选地，将步骤(1)产生的正构组分送至蒸汽裂解单元以产生乙烯、丙烯。

基于上述方案，优选地，所述C5+组分包括苯、甲苯、C8-C10芳烃。

基于上述方案，优选地，所述炼厂干气包括C1-C2组分。

基于上述方案，优选地，所述轻石脑油经蒸馏法或吸附法进行正异构分离。

基于上述方案，优选地，所述深冷分离单元的原料还包括炼厂其他装置产生的干气；所述正构化单元的原料还包括炼厂其他装置产生的异构C4；所述丙烷脱氢单元的原料还包括炼厂其他装置产生的丙烷，所述炼厂其他装置指的是除所述正异构分离单元和芳构化单元所用装置之外的炼厂装置。

基于上述方案，优选地，所述炼厂其他装置包括：常减压装置、航煤加氢装置、蜡油加氢装置(含裂化)、柴油加氢装置(含裂化)、渣油加氢装置(含裂化)、、重整装置、歧化装置、烷基化装置、MTBE装置。

另一方面，本发明提供了上述方法所用的系统，所述系统包括正异构分离装置、加氢裂化装置、芳构化装置、正构化装置、蒸汽裂解装置、丙烷脱氢装置和深冷分离装置；