[发明专利]一种铝合金压铸件风冷装置

说明书

本发明公开了一种铝合金压铸件风冷装置，包括工作台，所述工作台底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述工作台顶部外壁固定连接有外箱，所述外箱内壁设置有内箱，所述工作台底部外壁固定连接有电机，所述电机和内箱固定连接。本发明通过设置内箱内多个不同大小的承载板可以对铝合金压铸件进行承载放置，通过设置电机带动内箱转动，从而带动内箱内承载板上的铝合金压铸件进行转动，通过设置气泵可以利用导风管可以从出风管排出气流，对转动的铝合金压铸件进行吹风，通过设置承载板设置为小从上到下均匀变小，且出风管设置为依次减小，从而保证了承载板上的铝合金压铸件能够均匀风冷，保证了高效风冷。

技术领域

本发明涉及风冷装置技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸件风冷装置。

背景技术

随着科技的发展，铝合金压铸件被广泛应用于各大领域。通常，铝合金压铸件为连续性生产，铝合金溶液在冶炼好后送到压铸机旁，加注到压铸机中连续进行压铸，连续生产出铝合金压铸件，在压铸自动化生产线中，需要对成型的铝合金压铸件进行冷却，以便于后续工作的加工。

现有技术铝合金压铸件生产出来后通常采用自然冷却的方式，即将铝合金压铸件堆放在金属箱，让其自然冷却。这种铝合金压铸件自然冷却方式，虽然简单，但由于铝合金压铸件堆放的时间、位置的不同，环境温度的不同，导致其冷却速度不同且不能控制，从而影响铝合金压铸件的品质，因此研究一种具有主动降温且高效的铝合金压铸件风冷装置显得很有必要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金压铸件风冷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金压铸件风冷装置，包括工作台，所述工作台底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述工作台顶部外壁固定连接有外箱，所述外箱内壁设置有内箱，所述工作台底部外壁固定连接有电机，所述电机和内箱固定连接，所述内箱内壁两端固定连接有多个承载板，所述承载板切面设置为L型，所述承载板两侧外壁均固定连接有透气板，所述承载板设置为大小从上到下均匀变小，所述承载板两端之间设置有导风管，所述导风管外壁固定连接有多个出风管，所述出风管设置为依次减小，所述外箱顶部外壁固定连接有气泵，所述气泵和导风管固定连接，所述。

优选的，所述通槽顶部设置有导液箱，导液箱底部外壁固定连接有多个雾化喷头，导液箱一侧外壁固定连接有多个导液管，外箱一侧外壁固定连接有供液机构，供液机构和导液管固定连接。

优选的，所述内箱内壁滑动连接有滑轮，滑轮底部和工作台顶部外壁固定连接。

优选的，所述承载板顶部外壁固定连接有多个弹簧，弹簧顶部固定连接有底板。

优选的，所述承载板底部固定连接有支撑板，支撑板切面设置三角形。

优选的，所述外箱一侧外壁转动连接有进料门，内箱一侧外壁两端转动连接有盖板。

优选的，所述外箱两端外壁均固定连接有出气箱，出气箱内壁固定连接有风机，出气箱靠近内箱一端固定连接有导流板，导流板开口朝向通槽。

本发明的有益效果为：

1、通过设置内箱内多个不同大小的承载板可以对铝合金压铸件进行承载放置，通过设置电机带动内箱转动，从而带动内箱内承载板上的铝合金压铸件进行转动，通过设置气泵可以利用导风管可以从出风管排出气流，对转动的铝合金压铸件进行吹风，通过设置承载板设置为小从上到下均匀变小，且出风管设置为依次减小，从而保证了承载板上的铝合金压铸件能够均匀风冷，保证了高效风冷。

2、通过设置供液机构利用导液管向导液箱内通入水流，通过设置雾化喷头将水流以水雾的方式喷向内箱内部，水雾和气流结合可以对铝合金压铸件进行更好的风冷，进一步提高风冷效果。