[发明专利]一种聚双环戊二烯防弹板及其制备方法

权利要求书

1.一种聚双环戊二烯防弹板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)以聚醚多元醇和异氰酸酯对双环戊二烯单体进行增稠和增韧改性：在双环戊二烯单体中加入聚醚多元醇和异氰酸酯，搅拌，加热至50～70℃使混合液粘度上升至150～350cps；然后再加入色浆、消泡剂、抗氧剂，搅拌，混合均匀后真空脱泡，得到基体树脂A液；所述双环戊二烯单体与聚醚多元醇、异氰酸酯的重量比为：双环戊二烯：聚醚多元醇：异氰酸酯＝100：(1～15)：(1～5)；

(2)以碳化硼颗粒对双环戊二烯单体进行增强改性：将碳化硼颗粒与双环戊二烯单体混合均匀，再加入色浆、消泡剂、抗氧剂，搅拌，混合均匀后真空脱泡，得到基体树脂B液；所述双环戊二烯单体与碳化硼颗粒的重量比为100：(100～250)，所述碳化硼颗粒的粒径为30～80目；

(3)制备固化剂C液：将钌系催化剂用二氯甲烷溶解并稀释，再加入二丁基锡二月桂酸酯和三乙烯四胺，混合均匀，得到固化剂C液；所述钌系催化剂、二氯甲烷、二丁基锡二月桂酸酯、三乙烯四胺的重量比为：钌系催化剂：二氯甲烷：二丁基锡二月桂酸酯：三乙烯四胺＝(0.005～0.1)：(1.5～2.5)：(0.002～0.004)：(0.8～1.2)；

(4)将A液和C液混合均匀后注入模具中，在40～50℃保温2～4min，开模得到凝胶状的产品预聚物，为防弹板背板的半成品；所述A液和C液的重量比为100：(1～3)；

(5)将产品预聚物移到温度为110～130℃的模具底部，快速合模；然后将混合均匀的B液和C液注入模腔上部，成为防弹板的迎弹面板，保温3～8min，脱膜，得到所述聚双环戊二烯防弹板；所述B液和C液的重量比为100：(2～6)；

步骤(1)中所述双环戊二烯单体包含环戊二烯二聚体和环戊二烯多聚体，所述环戊二烯多聚体在双环戊二烯单体中的质量百分数为5～15％；步骤(2)中所述双环戊二烯单体包含环戊二烯二聚体和环戊二烯多聚体，所述环戊二烯多聚体在双环戊二烯单体中的质量百分数为25～55％；

步骤(2)中所述双环戊二烯单体与碳化硼颗粒的重量比为100：(150～200)；步骤(1)和步骤(2)中所述抗氧剂为胺类抗氧剂。

2.如权利要求1所述的聚双环戊二烯防弹板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述环戊二烯多聚体在双环戊二烯单体中的质量百分数为8～12％；步骤(2)中所述环戊二烯多聚体在双环戊二烯单体中的质量百分数为30～40％。

3.如权利要求1所述的聚双环戊二烯防弹板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述双环戊二烯单体与聚醚多元醇、异氰酸酯的重量比为：双环戊二烯：聚醚多元醇：异氰酸酯＝100：(5～10)：(2～4)。

4.如权利要求1所述的聚双环戊二烯防弹板的制备方法，其特征在于，所述聚醚多元醇在25℃时的粘度为300～2000cps，羟基值为26～36mgKOH/g，异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯的多聚体，粘度为300～500cps。

5.如权利要求1所述的聚双环戊二烯防弹板的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中，相对于每100份所述双环戊二烯单体，色浆的用量为0.3～0.8份、消泡剂的用量为0.3～0.8份，抗氧剂的用量为1.5～2.5份。

6.如权利要求5所述的聚双环戊二烯防弹板的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中所述抗氧剂包含N′，N-二苯基对苯二胺、N，N-双(2，4-二氨基二苯醚)亚胺、N，N-双(2，4-二亚氨基二苯醚)亚胺、N-苯基-α-萘胺、二烷基二苯胺、硫化二苯胺中的至少一种。

7.一种聚双环戊二烯防弹板，其特征在于，由如权利要求1～6任一项所述制备方法制备所得。