[发明专利]一种高精度的钢管厂用冷拔机

说明书

本发明公开了一种高精度的钢管厂用冷拔机，包括框体、电机和拉拔块，所述框体的内部设置有电机，且电机内驱动轴表面分别套接有第一钢丝轮和主动皮带轮，所述第一钢丝轮的表面设置有连接钢丝，且连接钢丝伸进活动块内部的一端连接有第二钢丝轮，并且第二钢丝轮同轴设置有拉拔块，同时拉拔块的内壁连接有第二复位弹簧，所述拉拔块的表面焊接有支撑梁。该高精度的钢管厂用冷拔机，在冷拔过程中，第一齿条带动联动齿轮旋转，使得联动齿轮带动支撑杆和固定支撑块对钢管进行支撑，避免钢管过长导致塌陷的现象，同时通过联动齿轮四分之一分布有齿块的设置，使得支撑杆旋转90°后固定，避免支撑旋转过度导致对钢管造成积压。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种高精度的钢管厂用冷拔机。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，且其长度远大于直径或周长的钢材，钢管厂在加工钢管时需要用到的设备有很多，其中包括冷拔机，冷拔机是在常温下通过拔制的方式对热轧和挤压之后的荒管进行二次加工的设备，它是钢管厂生产小口径、精密、薄壁和高机械性能管材的主要加工设备，但是现有的钢管厂用冷拔机在使用时一般存在以下问题；

1、不利于对钢管冷拔到一定长度后进行支撑定位，使得钢管拉拔长度过长后受自身重力影响下，导致的钢管中端发生塌陷，从而使得降低了钢管冷拔的精度，同时在支撑后不方便减少摩擦，使得钢管在滑动过程中受到磨损严重，导致钢管表面发生损坏，从而增加了钢管生产工作的成本；

2、不方便对钢管胚料进行对位上料工作，使得需要工作人员手动操作，增加了工作人员的劳动强度，同时使得钢管上料时发生倾斜，导致钢管冷拔工作的精度下降。

所以我们提出了一种高精度的钢管厂用冷拔机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度的钢管厂用冷拔机，以解决上述背景技术提出的不利于对钢管冷拔到一定长度后进行支撑定位，使得钢管拉拔长度过长后受自身重力影响下，导致的钢管中端发生塌陷，从而使得降低了钢管冷拔的精度，同时在支撑后不方便减少摩擦，使得钢管在滑动过程中受到磨损严重，导致钢管表面发生损坏，从而增加了钢管生产工作的成本，不方便对钢管胚料进行对位上料工作，使得需要工作人员手动操作，增加了工作人员的劳动强度，同时使得钢管上料时发生倾斜，导致钢管冷拔工作的精度下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度的钢管厂用冷拔机，包括框体、电机和拉拔块，所述框体的内部设置有电机，且电机内驱动轴表面分别套接有第一钢丝轮和主动皮带轮，所述第一钢丝轮的表面设置有连接钢丝，且连接钢丝伸进活动块内部的一端连接有第二钢丝轮，并且第二钢丝轮同轴设置有拉拔块，同时拉拔块的内壁连接有第二复位弹簧，所述拉拔块的表面焊接有支撑梁，且支撑梁伸进滑轨内部的一端连接有第一复位弹簧，并且滑轨焊接于框体的内壁，所述主动皮带轮的表面套接有连接皮带，且连接皮带的另一端分别设置有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，所述第一从动皮带轮的内部螺纹连接有单向丝杆，且单向丝杆的一端固定安装有第一齿条，所述第一齿条远离单向丝杆的一端贯穿框体的内壁啮合连接有联动齿轮，所述支撑杆的下端焊接有固定支撑块，所述第二从动皮带轮同轴连接有棘轮，且棘轮的表面啮合连接有棘齿，所述棘齿转动连接于连接轮的内壁，且连接轮的一端焊接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有往复丝杆，且往复丝杆远离螺母的一端固定有第三齿条，所述第三齿条的表面分别啮合连接有第一连接齿轮和第二连接齿轮，且第二连接齿轮同轴设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组同轴连接有活动挡板，且活动挡板通过轴转动连接于收纳箱的下端内壁，并且收纳箱固定安装于框体的内部，所述收纳箱的内部设置有钢管胚料。

优选的，所述联动齿轮的表面四分之一分布有齿块，且联动齿轮同轴连接有支撑杆，所述支撑杆的一端轴连接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮伸出支撑杆外部的一侧啮合连接有固定齿圈，并且固定齿圈焊接于框体的内壁，所述第一从动齿轮位于支撑杆内部的一侧啮合连接有第二齿条。