[发明专利]一种多组岩土试样的制样、脱模装置及制样方法

权利要求书

1.一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于：包括反力架装置（1）、螺纹杆（2）、固定的可拆卸顶盘（3）、模具（4）、可拆卸的制样底座（5）、试样支撑盘（6）和脱模螺纹杆（7）以及位移控制器（8），所述反力架装置（1）包括从上到下的横梁（101）和2根竖向固定螺纹杆（102），横梁（101）通过螺母与竖向螺纹杆（102）固定，所述螺纹杆（2）通过螺母与反力架横梁（101）固定，所述可拆卸制样顶盘（3）包括固定钢圆柱体（301）和制样钢盘（302），所述模具（5）底部带有螺纹，所述可拆卸制样、脱模底座（6）中心设置螺纹，与脱模螺纹固定，所述脱模螺纹（7）通过螺母固定，所述位移控制器包括位移电机、位移控制系统和位移控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于：所述反力架装置（1）、螺纹杆（2）、固定的可拆卸顶盘（3）、模具（4）、可拆卸的制样底座（5）、试样支撑盘（6）和脱模螺纹杆（7）以及位移控制器（8）之间的连接均通过螺母固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于：所述反力架装置（1）中的横梁（101）和底梁（103）均设置螺纹，竖向螺纹杆（102）通过螺纹调节高度且用螺母固定；所述螺纹杆（2）设置为通体螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于：所述可拆卸制样顶盘（3）中心设置带螺纹开口，在其边缘均匀布置螺纹凹槽固定钢圆柱体（301）。

5.根据权利要求4所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于，所述钢圆柱体（301）上部设置2cm螺纹，下部设置2cm螺纹凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于：所述制样钢盘（302）的上部设置2cm突出螺纹杆，连接钢圆柱体（301）。

7.根据权利要求6所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，其特征在于：所述模具（4）的下端外部设置2cm螺纹，所述制样底座（5）连接模具部分设置2cm螺纹凹槽，所述脱模螺纹杆（7）通体设置螺纹。

8.一种多组岩土试样的制样、脱模方法，其特征在于，使用如权利要求7所述的一种多组岩土试样的制样、脱模装置，具体包括以下步骤：

步骤一、第一层制样：组装第一层制样装置，所述制样装置包括从下到上依次固定制样底座（5）、模具（4）、钢圆柱体（301）、制样顶盘（3）和螺旋杆（2）；所述制样底座（5）和所述模具（4）之间、所述钢圆柱体（301）和制样钢盘（302）之间、所述制样顶盘（3）和螺旋杆（2）之间均通过螺纹和螺栓连接和固定；把称量好的试样土样倒入所述第一层制样装置中，用振捣棒振捣均匀，然后，调节位移控制器（8）使制样钢盘（5）底面与模具（4）的顶面位于同一水平面，位移控制器（8）清零，设置达到压实高度所需要的上升位移为电机停止运转的临界值，点击位移上升按钮，制样开始，当电机停止工作后，点击位移下降按钮使位移电机回到初始位置，然后将压实后的试样表面刨毛，完成第一层制样；

步骤二、第n层制样：第n 层制样依照步骤一；

步骤三、第n 层制样完成后，点击位移下降按钮使电机的位移回到初始值，然后将压实后的试样表面刮平，试样制备完成；

步骤四、试样脱模：将制样底座（3）更换成脱模底座（51），通过螺栓和自身螺纹固定，然后，将带有试样的模具（4）放入贯穿孔内，最后，设置上升位移，上升位移的数值等于试样刚好从模具中脱出时所需的位移，设置完成后，点击位移上升按钮，电机停止运转，脱模完成。

9.根据权利要求8所述的一种多组岩土试样的制样、脱模方法，其特征在于，所述分层所需试样土样的质量误差小于0.1%，分层用3层，所述第n层的层数≥ 3。