[发明专利]一种用于PCB板加工的超声波清洗装置

说明书

本发明公开了一种用于PCB板加工的超声波清洗装置，包括机箱、升降导轨、升降气缸、升降座、悬板、超声波发生器、固定组件、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工作头、减震支脚、水槽、网篮、提手、排污口和过滤网，所述机箱顶部的一侧与升降导轨的底部固定连接；该发明优化结构设计并增设固定组件，从而方便人员对超声波振动部件进行安装和拆卸，降低了超声波清洗装置的的维护成本，避免了超声波振动部件对水槽局部区域的损伤问题，延长了超声波清洗装置的使用寿命，具有减震功能，降低了超声波振动部件工作时的噪音，改善了人员的工作环境，避免了装置震动过程中对地面的摩擦损伤问题，扩大了超声波清洗装置的应用场景。

技术领域

本发明涉及PCB板加工技术领域，具体为一种用于PCB板加工的超声波清洗装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。目前，在PCB板的加工过程中普遍使用超声波清洗装置对PCB件进行清洗，去除其表面附着的各种污垢。

然而，传统的超声波清洗装置大多存在以下问题：其一，超声波振动部件直接安装在水槽的底部，不便拆卸更换，且长期使用后会对水槽局部区域造成严重的损伤，缩短了超声波清洗装置的使用寿命；其二，不具备减震功能，超声波振动部件工作时会产生一定的噪音，影响了人员的工作环境，且装置震动过程中还会对地面造成不必要的摩擦损伤，限制了超声波清洗装置的应用场景；其三，清洗后的工件往往因超声波振荡而带有较高的温度，人员不便直接拿取，不可避免的影响了PCB板的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于PCB板加工的超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于PCB板加工的超声波清洗装置，包括机箱、升降导轨、升降气缸、升降座、悬板、超声波发生器、固定组件、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工作头、减震支脚、水槽、网篮、提手、排污口和过滤网，所述机箱顶部的一侧与升降导轨的底部固定连接，所述升降导轨顶部的中心固定安装有升降气缸，且升降导轨正面的中段滑动安装有升降座，所述升降座顶部的一侧固定嵌装有悬板，所述悬板顶部的中心固定安装有超声波发生器，且悬板底部的两侧通过固定组件对称安装有若干个超声波换能器，所述固定组件由固定套筒、限位槽、限位条、锁紧螺孔、锁紧螺钉和锁紧环组成，所述悬板底部的两侧分别与若干个固定套筒的顶部固定连接，所述固定套筒底部的中心嵌装有超声波换能器，且固定套筒底部的外缘通过限位槽、限位条、锁紧螺孔和锁紧螺钉与锁紧环的顶部固定连接，所述锁紧环套接在超声波换能器上，所述超声波换能器的输入端通过线缆与超声波发生器的输出端固定连接，且超声波换能器的输出端与超声波变幅杆的输入端固定连接，所述超声波变幅杆的输出端与超声波工作头的输入端固定连接；所述机箱底部的四角均固定安装有减震支脚，所述减震支脚由第一减震球壳、橡胶垫圈、第二减震球壳、支脚板、活动槽、连接螺栓、连接螺母、垫片和橡胶弹球组成，所述机箱底部的四角与第一减震球壳的顶部固定连接，所述第一减震球壳底部的外缘与橡胶垫圈的顶部相接触，所述橡胶垫圈的底部与第二减震球壳顶部的外缘相接触，所述第二减震球壳的底部与支脚板顶部的中心固定连接，且第二减震球壳顶部的四角通过活动槽、连接螺栓、连接螺母和垫片分别与第一减震球壳底部的四角固定连接，所述第一减震球壳底部和第二减震球壳顶部的中心嵌装有橡胶弹球。

根据上述技术方案，所述机箱顶部的中心开设有水槽，所述水槽的内部嵌装有网篮，所述网篮顶部的两侧均固定安装有提手。

根据上述技术方案，所述水槽底部的一角开设有排污口，所述排污口的底部固定嵌装有过滤网。

根据上述技术方案，所述限位槽分别开设在固定套筒底部的两侧，且限位槽的内部嵌装有限位条，所述限位条分别设置在锁紧环顶部的两侧。

根据上述技术方案，所述锁紧螺孔分别开设在限位槽和限位条的侧面中心，且锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧螺钉。