[发明专利]一种阻燃胶合板的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、木材单板表面处理：对木材单板表面进行磨砂处理，去除杂质，得到光滑洁净的木材单板；

S2、木材单板干燥处理：对步骤S1中得到的光滑洁净的木材单板进行干燥处理；

S3、阻燃剂的配置：含磷阴离子聚电解质的配制：配制浓度为0.9-1.2%的含磷阴离子聚电解质水溶液；胺类阳离子聚电解质的配制：配制浓度为0.9-1.2%的胺类阳离子聚电解质水溶液；

S4、单板表面阻燃层的构建：对步骤S2中干燥后的单板表面喷涂胺类阳离子聚电解质水溶液，后进行干燥，接着在该单板表面喷涂含磷阴离子聚电解质水溶液，进行干燥，即完成一层阻燃层的组装；

S5、多层阻燃层组装：重复步骤S4，完成3-16层阻燃层的组装；

S6、阻燃单板干燥处理：将步骤5的单板进行干燥，至含水率6-10%；

S7、阻燃单板上胶处理：将步骤S6中烘干后的阻燃单板进行上胶处理，将胶黏剂采用喷涂或辊涂中任意一种方式施加在阻燃单板的表面上；

S8、施胶单板预压处理：将施胶单板进行组坯、预压，预压压力为1.0-1.2MPa，时间为10-20min；

S9、板材热压处理：将步骤S8中预压后的板坯进行热压；

S10、得到阻燃胶合板：将步骤S9中热压后的板坯进行冷却、裁边、砂光处理，得到阻燃胶合板；

所述步骤S3中，所述含磷阴离子聚电解质水溶液使用1mol/L的NaOH进行调节，使得PH值为9-9.5，所述胺类阳离子聚电解质水溶液使用1mol/L的HCl进行调节，使得pH值为9-9.5；

所述步骤S3中，所述的含磷阴离子聚电解质选自聚磷酸铵、聚磷酸钠，所述的胺类阳离子聚电解质选自聚乙烯亚胺、聚乙烯基胺、聚多巴胺；

所述步骤S4中，单板表面喷涂胺类阳离子聚电解质水溶液后进行干燥，在50-60℃下进行干燥20-30min，单板表面喷涂含磷阴离子聚电解质水溶液进行干燥，在50-60℃下进行干燥20-30min。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，木材单板表面磨砂处理，打磨时顺着木纹进行打磨。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，木材单板进行干燥加工处理，将木材单板干燥至含水率6-8%。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，阻燃单板上胶处理时，施胶量为双面260-320g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，所述胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性的脲醛树脂胶黏剂。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中，板坯进行热压时，热压压力为1.2-1.5MPa，时间6-8min。