[发明专利]一种大米生产加工打包工艺

权利要求书

1.一种大米生产加工打包工艺，其特征在于：包括具体以下步骤：

S1：将包装袋置于放料平台(1)，随后通过升降机构对包装袋进行抬升；

S2：通过输送机构将抬升后的包装袋进行输送至便于装袋的位置；

S3：通过撑袋转运机构将输送后的包装袋进行撑袋并移动至对大米进行承接的位置；

S4：将大米装袋并对装袋后的大米进行封装处理；

S5：取出封装后的大米，并对封装后的大米进行输送，完成打包。

2.根据权利要求1所述的大米生产加工用打包工艺，其特征在于：所述放料平台(1)设置有限位机构，所述限位机构包括两块正对设置的限位板(2)以及驱动组件，两所述限位板(2)滑移设置于放料平台(1)，所述驱动组件用于驱动两限位板(2)朝相互靠近或远离的方向运动。

3.根据权利要求2所述的大米生产加工用打包工艺，其特征在于：所述驱动组件包括第一双向丝杆(3)、第一电机(4)以及第一导向杆(5)，所述第一双向丝杆(3)水平且转动安装于放料平台(1)，所述第一双向丝杆(3)螺纹旋向相反的两端分别穿过两限位板(2)并与两限位板(2)螺纹配合，所述第一导向杆(5)固定安装于放料平台(1)并与第一双向丝杆(3)平行设置，所述第一导向杆(5)分别穿过两限位板(2)并与两限位板(2)滑移配合，所述第一电机(4)用于驱动第一双向丝杆(3)进行转动。

4.根据权利要求1所述的大米生产加工用打包工艺，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸(6)和气动吸嘴(7)，所述升降气缸(6)竖直安装于放料平台(1)，所述气动吸嘴(7)固定连接于升降气缸(6)活塞杆的一端并与置于放料平台(1)的包装袋正对设置。

5.根据权利要求4所述的大米生产加工用打包工艺，其特征在于：所述输送机构包括输送主动辊(8)、输送从动辊(9)、输送带(10)以及第二电机(11)，所述输送主动辊(8)和输送从动辊(9)均转动安装于放料平台(1)，所述输送带(10)绕设于输送主动辊(8)和输送从动辊(9)的外周面，所述第二电机(11)用于驱动输送主动辊(8)转动，所述输送带(10)开设有供气动吸嘴(7)穿过的过孔(12)，所述过孔(12)沿输送带(10)的长度方向分布有多个。

6.根据权利要求1至5任一所述的大米生产加工用打包工艺，其特征在于：所述撑袋转运机构包括工作平台(13)、撑袋组件以及转运组件，所述工作平台(13)用于承接输送后的包装袋；

所述撑袋组件包括两撑袋气缸(15)和两气动吸盘(16)，两所述撑袋气缸(15)均安装于工作平台(13)且分别位于包装袋竖直方向的两侧，两所述气动吸盘(16)分别固定连接于两撑袋气缸(15)的活塞杆；

所述转运组件包括翻转座(17)、第三电机(18)、撑杆(19)以及运动部件，所述翻转座(17)转动安装于工作平台(13)，所述第三电机(18)用于驱动翻转座(17)转动，所述撑杆(19)设置有两个、且两所述撑杆(19)均沿水平方向滑移设置于翻转座(17)，所述运动部件用于驱动两撑杆(19)朝相互靠近或远离的方向运动。

7.根据权利要求6所述的大米生产加工用打包工艺，其特征在于：所述运动部件包括第二双向丝杆(22)和第四电机(23)，所述第二双向丝杆(22)水平且转动安装于翻转座(17)，所述翻转座(17)开设有沿其长度方向延伸的滑移槽(20)，两所述撑杆(19)均位于滑移槽(20)内并与滑移槽(20)转动配合，所述第二双向丝杆(22)螺纹旋向相反的两端分别穿过两撑杆(19)并与撑杆(19)螺纹配合，所述第四电机(23)用于驱动第二双向丝杆(22)转动。