[发明专利]机械湿式油烟分离净化设备

权利要求书

1.机械湿式油烟分离净化设备，其特征在于：包括支撑架体(4)、吸风系统(1)、喷淋分离系统、过滤净化系统、净水槽、排放阀(5-10)、净水泵、净水阀、净水管、接口I、水阀I、接口II、水阀II、水阀III、加热圈I(6-2)、加热圈II(6-5)、大小头变径(6-3)、排油电动阀(6-4)、排油管(6-1)和油桶，吸风系统(1)内包括吸风罩(1-3)、连接口(1-1)、孔板(1-2)和风轮(1-4)，两只风轮(1-4)均匀对称安装在吸风罩(1-3)内，风轮(1-4)外安装有孔板，吸风罩(1-3)上方有连接口(1-1)，喷淋分离系统(2)包括桶身(2-5)、上锥盖(2-3)、桶身上法兰、上锥盖法兰(2-2)、上维修法兰(2-12)、下维修法兰(2-13)、下锥体(2-10)、鹅颈管(2-22)、溢水口(2-6)、喷淋管进口(2-17)、出油口(2-11)、加热圈I(6-2)、加热圈II(6-5)、上油位探头(2-7)、下油位探头(2-8)、水质探头(2-9)、进气口(2-1)、进气管(2-23)、内喷淋管(2-20)、螺旋喷淋盘管(2-21)、差速分离系统(8)、疏通排放系统(9)和排气系统(7)，桶身(2-5)最上端与桶身上法兰(2-4)焊接，桶身(2-5)最下端与上维修法兰(2-12)焊接，桶身(2-5)上方是上锥盖(2-3)，上锥盖(2-3)下方开口处与上锥盖法兰(2-2)焊接，上锥盖(2-3)上方有上锥盖板，上锥盖法兰(2-2)与桶身上法兰(2-4)通过螺栓连接固定，桶身(2-5)下方与下锥体(2-10)连接，下锥体(2-10)形状为锥形，下锥体(2-10)上方开口处与下维修法兰(2-13)焊接，上维修法兰(2-12)与下维修法兰(2-13)通过螺栓连接固定，下锥体(2-10)锥形面处连接有鹅颈管(2-22)，鹅颈管(2-22)弯曲向上后又横向接出，鹅颈管(2-22)最上方有溢水口(2-6)，桶身(2-5)下方安装有上油位探头(2-7)，下锥体(2-10)上方安装有下油位探头(2-8)，鹅颈管(2-22)弯曲处安装有水质探头(2-9)，下锥体(210)下方与疏通排放系统(9)连接，桶身上法兰(2-4)下方附近且在桶身切线处有喷淋管进口(2-17)，喷淋管进口(2-17)穿透桶身的壁与内部螺旋喷淋盘管(2-21)连接，桶身下方沿切线方向有出油口(2-11)，出油口(2-11)沿桶身圆柱切面接出，出油口(2-11)安装有加热圈II(6-5)，进气管(2-23)由上方上锥盖板接入且延伸至桶身内部，进气管(2-23)上方弯曲后接进气口(2-1)，进气管(2-23)最下方管口处安装有一圈内喷淋管(2-20)，螺旋喷淋盘管(2-21)形状为螺旋状且盘旋于桶身内壁，从桶身上方均匀盘旋至搅拌板(2-19)附近，差速分离系统(8)安装于上锥盖板上伸入至桶身内部，且贯穿于整个桶身和下锥体(2-10)，差速分离系统(8)包括内轴驱动(8-1)、外轴驱动(8-6)、内轴驱动架台(8-2)、主外轮(8-7)、副外轮(8-4)、轴承III(8-5)、上锥盖板、内轴(2-15)、外轴(2-18)、轴承I(8-3)、轴承II(8-8)、搅拌板(2-19)、刮油板(2-16)和搅拌片(2-14)，外轴驱动(8-6)带动主外轮(8-7)，主外轮(8-7)通过皮带带动副外轮(8-4)，副外轮(8-4)带动外轴(2-18)运转，内轴(2-15)与外轴(2-18)通过两端的轴承I(8-3)、轴承II(8-8)连接，内轴(2-15)与外轴(2-18)可以相对自由转动，副外轮(8-4)安装于外轴(2-18)上端，轴承III(8-5)内圈与外轴(2-18)安装外圈与上锥盖板安装，搅拌板(2-19)有两块且呈180度排列，搅拌板(2-19)焊接于外轴(2-18)下方位置，刮油板(2-16)与内轴(15)焊接或螺栓连接，搅拌片(2-14)安装在内轴(2-15)最下方且位于疏通排放系统的无轴螺旋片(9-2)附近，疏通排放系统(9)安装于下锥体(2-10)下方，疏通排放系统(9)包括污水泵(9-7)、污水阀(9-5)、无轴螺旋片(9-2)、支撑块(9-3)、料筒(9-4)、螺旋动力系统(9-1)、搅拌片(2-14)、内轴(2-15)和固定片(9-6)，排气系统(7)包括上锥盖板、内管(7-4)、滤网(7-5)、活性炭、外管(7-1)、出气管(7-2)和排污口(7-3)，内管(7-4)焊接于上锥盖板上且贯穿于上锥盖板，内管(7-4)下边伸入上锥盖板下方一截，上边凸出上锥盖板，内管(7-4)下端端口处安装有滤网(7-5)，内管(7-4)内部有活性炭，在上锥形板上焊接有外管(7-1)，外管(7-1)与内管(7-4)同轴且套于内管(7-4)外，外管(7-1)上端口密封，外管(7-4)与内管(7-1)间有环形空隙且外管(7-4)上端口高于内管(7-1)上端口，外管(7-4)侧面接有出气管(7-2)，出气管(7-2)位置位于内管(7-1)上端口下方，外管(7-4)最下方侧面开设有排污口(7-3)，过滤净化系统包括储存仓(3-15)、过滤仓(3-7)、缓存仓(3-5)、压紧盖(3-1)、压紧弹簧(3-2)、滤芯I(3-4)、滤芯II(3-3)、检修盖(3-6)、接入孔(3-14)、输送管(3-10)、增压泵(3-9)、提升管路(3-13)、高液位浮球(3-12)和低液位浮球(3-11)，整个箱体通过多道隔板隔开成三个区域，分别是储存仓(3-15)、过滤仓(3-7)和缓存仓(3-5)，储存仓(3-15)位于箱内右侧，过滤仓(3-7)位于左上侧，缓存仓(3-5)位于左下侧，滤芯I(3-4)、滤芯II(3-3)安装于过滤仓(3-7)内且滤芯头部中心管透过过滤仓(3-7)与缓存仓(3-5)隔板，上方压紧盖(3-1)通过压紧弹簧(3-2)将滤芯I(3-4)、滤芯II(3-3)抵紧，喷淋分离系统通过鹅颈管(2-22)将水排入储存仓(3-15)，溢水口(2-6)与接入孔(3-14)焊接，储存仓(3-15)内安装高液位浮球(3-12)和低液位浮球(3-11)，增压泵(3-9)通过提升管路(3-13)将污水泵入过滤仓(3-7)，净水槽内设置有低液位浮球II(5-1)，净水槽(5)外连接有净水阀(5-3)，净水阀(5-3)一端与净水泵(5-2)连接，另一端通过短管与净水槽(5)底部连接，净水泵(5-2)出口连接净水管(5-4)，净水管(5-4)上方接有水阀III，一路连接三通、水阀I(5-7)、接口I(5-8)，另一路接水阀II(5-6)、接口II，接口I(5-8)与喷淋管进口(2-17)连接，接口II备用或者接自来水管，净水槽底部接有排放阀(5-10)，出油口(2-11)出来后与排油电动阀(6-4)连接，排油电动阀(6-4)与大小头变径(6-3)连接、大小头变径(6-3)安装有加热圈I(6-2)，大小头变径(6-3)与排油管(6-1)连接，排油管通入下方油桶(6)内。