[发明专利]一种智能化多功能加工系统

说明书

本发明提供一种智能化多功能加工系统，它包括有机台，机台顶部安装有下模，下模后侧的机台上竖直固定有后导轨，后导轨上活动安装有推送滑座，后导轨顶部固定有固定座，固定座顶部沿竖直方向安装有升降气缸，升降气缸活塞杆向下穿过固定座与上模顶部连接，上模底部活动安装有脱带组件，下模一侧的机台上安装有牵引组件，机台后侧下方设有储料框，储料框由升降组件承托，升降组件上设有限位组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

技术领域

本发明涉及零部件加工技术领域，尤其是指一种智能化多功能加工系统。

背景技术

传统电子、五金等零部件在生产时，通过人工制坯后，再通过中转框收集，收集完成后再送至相应的设备处进行下工序加工，这种方式劳动强度大，效率低，无法形成连续生产线。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的智能化多功能加工系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种智能化多功能加工系统，它包括有机台，机台顶部安装有下模，下模后侧的机台上竖直固定有后导轨，后导轨上活动安装有推送滑座，后导轨顶部固定有固定座，固定座顶部沿竖直方向安装有升降气缸，升降气缸活塞杆向下穿过固定座与上模顶部连接，上模底部活动安装有脱带组件，下模一侧的机台上安装有牵引组件，机台后侧下方设有储料框，储料框由升降组件承托，升降组件上设有限位组件。

所述的牵引组件包括有牵引座、连接座、牵引导轴，其中，连接座固定在下模输出方向的边缘处，连接座上设有内凹形成的导轴槽，导轴槽内活动插装有限位导轴，限位导轴另一端伸出导轴槽与牵引座固定连接，连接座顶部设有下凹形成的止返槽，牵引座顶部设有下凹形成的牵引槽，止返槽、牵引槽顶部均设有拉扯组件，牵引槽输入端的牵引座顶部固定有导轨支板，导轨支板顶部呈水平安装有限位导轴，上模上固定有固定导块，限位导轴其中一端与固定导块相抵触，固定导块下部逐渐收缩形成导轴导向面，限位导轴端部安装有抵触轮，抵触轮轮面与导轴导向面抵触，连接座外侧固定有连接销，牵引座外侧固定有牵引销，连接销、牵引销之间通过复位拉簧连接。

所述的拉扯组件包括有定位板、牵引弹簧、牵引导块、定位螺杆，其中，定位板两端设有定位孔，定位螺杆底部向下穿过定位孔与相应的牵引座或连接座连接，定位板上方的定位螺杆上套装有牵引弹簧，牵引弹簧底部与定位板表面抵触，牵引弹簧顶部与定位螺杆的螺帽抵触，牵引导块固定在定位板底部，固定后的牵引导块位于相应的牵引槽或止返槽内，牵引导块外侧为直边，内侧渐渐收缩形成倾斜的脱带面。

所述的脱带组件包括有剪切滑座、切刀，其中，上模底部设有前后贯穿的限位槽，限位槽呈上大下小的梯形，剪切滑座顶部设有上大下小的梯形限位块，梯形限位块活动嵌装在限位槽内，剪切滑座底部安装有切刀，安装后的切刀位于下模上方，推送滑座后侧安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过推送滑座与剪切滑座后端端部连接。

所述的储料组件包括有竖直固定在地面上的两条升降导轨，升降导轨顶部向输出方向倾斜形成弧形的输出段，输出段下方的两条升降导轨底部之间固定有支撑横梁，支撑横梁上活动铰接有升降气缸，上料架采用中空方管制成的“H”形，其顶部及底部分别通过相应的端板密封，上料架呈U形，其两侧侧壁上部外侧设有上限位轮，上限位轮活动嵌装在相应的升降导轨内，上料架底部外侧固定有托板，上料架相对一侧的上部活动铰接有导向架，导向架呈U形，其两侧侧壁顶部与上料架相应的侧壁上部铰接，导向架下部外侧安装有下限位轮，下限位轮活动嵌装在相应的升降导轨内，导向架中部固定有同步轴，同步轴中部与升降气缸的活塞杆连接上料架上活动安装有限位支杆，限位支杆顶部水平折弯后再向下折弯形成勾爪，限位支杆底部向下穿过上料架后与限位螺母连接；托板外端活动安装有限位组件。