[发明专利]高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球及其制备方法

权利要求书

1.一种高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球，其特征在于：由钇稳定四方相氧化锆粉体、单斜氧化锆粉体、超细氧化铝粉体和石墨粉按质量比60:10～30:1～20:1～5混合制成。

2.根据权利要求1所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球，其特征在于：钇稳定四方相氧化锆粉体的比表面积为6～20m²/g，中位粒径D50为0.1～0.8μm，是氧化钇掺杂的共沉淀法制备的氧化锆粉体，其中氧化锆和氧化钇的质量分数之和大于99.5%，氧化钇的摩尔百分含量为2.2～2.8%。

3.根据权利要求1所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球，其特征在于：单斜氧化锆粉体为不加稳定剂的氧化粉体，其中氧化锆质量分数大于99.2%，其比表面积为3～10m²/g，中位粒径D50为0.5～1.0μm。

4.根据权利要求1所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球，其特征在于：超细氧化铝粉体中α相氧化铝含量大于96%，其中氧化铝质量分数大于99.6%，其比表面积为2～6m²/g，中位粒径D50为0.3～0.8μm。

5.根据权利要求1所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球，其特征在于：石墨粉为高纯石墨粉，中位粒径D50为1～3μm。

6.一种权利要求1-5任一项所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）以钇稳定四方相氧化锆粉体、单斜氧化锆粉体、超细氧化铝粉体和石墨粉为原料，以去离子水为溶剂，采用砂磨机混磨，形成高固含量料浆；

（2）将上述高固含量料浆通过喷雾造粒，形成球形颗粒；

（3）在滚球成型机中，将球形颗粒和成型浆水持续加入，形成球形素坯；

（4）将球形素坯在还原性气氛下烧结，得到复合氧化锆研磨球。

7.根据权利要求6所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，砂磨机混磨采用氧化锆研磨介质球，料浆的中位粒径D50为0.1～0.5μm。

8.根据权利要求6所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，球形颗粒的直径为30～90μm。

9.根据权利要求6所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，成型浆水为质量浓度0.1～0.3%的乳化蜡水溶液；球形素坯的直径为0.5～6mm。

10.根据权利要求6所述的高纯碳化锆粉体研磨用复合氧化锆研磨球的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，烧结温度为1400～1500℃，烧结时间为2～10h。