[发明专利]还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 202011415654.2 | 申请日： | 2020-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN112391549A | 公开（公告）日： | 2021-02-23 |
| 发明（设计）人： | 李亮;李响;张伟;刘跃;董龙龙;霍望图;张于胜 | 申请（专利权）人： | 西安稀有金属材料研究院有限公司;西北有色金属研究院 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C1/10;C22C9/00;C22C32/00;B22F3/105 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 马小燕 |
| 地址： | 710016 陕西省西安市西安经济*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 还原 氧化 石墨 氧化铝 增强 复合材料 制备 方法 | ||
1.还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将铜粉进行高温氧化，在铜粉表面生成铜的氧化物纳米颗粒，得到氧化后的铜粉；
步骤二、将步骤一中得到的氧化后的铜粉与氧化铝进行高能球磨，得到混合粉末A；
步骤三、将步骤二中得到的混合粉末A与氧化石墨烯进行低速球磨，得到混合粉末B；
步骤四、将步骤三中得到的混合粉末B进行热还原处理，得到复合粉末；
步骤五、将步骤四中得到的复合粉末进行放电等离子烧结处理，得到还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料。
2.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述高温氧化的温度为250℃~400℃。
3.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述高能球磨的转速为350rpm~550rpm，球磨时间为4h~24h。
4.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤三中所述低速球磨的转速为100rpm~200rpm，球磨时间为1h~5h。
5.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤四中所述复合粉末中氧化铝、氧化石墨烯与铜粉的质量比为0.2~4.6：0.1~1.7：200。
6.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤四中所述热还原处理的温度为300℃~400℃。
7.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯和氧化铝共增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤五中所述放电等离子烧结的温度为850℃~1050℃，压力为40MPa~120MPa，保温时间为5min~25min。
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