[发明专利]一种致密岩心离心脱水方法

说明书

本发明涉及致密岩石储层水价分离技术领域，且公开了一种致密岩心离心脱水方法，包括以下操作步骤：岩心样本的质量为45‑50％，钢珠砂的质量为10‑20％，钢珠砂的半径为0.6mm‑0.9mm，设置转速18500rpm‑19500rpm，第一步，先将岩心样本装入离心管套中，第二步，再装入钢珠砂，装上管套盖，第三步，将岩心样本和钢珠砂一起对称放入角转子里面，装上转子盖，拧紧压紧螺母，第四步，然后放入LG‑25M高速冷冻离心机中，第五步，设置转速18500rpm开始离心脱水，离心脱水时将岩心样本装入离心管套中，再装入钢珠砂，装上管套盖，一起对称放入角转子里面，装上转子盖，拧紧压紧螺母，然后整个放入LG‑25M高速冷冻离心机中，设置转速18500rpm开始离心脱水。

技术领域

本发明涉及致密岩石储层水价分离技术领域，具体为一种致密岩心离心脱水方法。

背景技术

岩心孔隙从纳米级到微米级均有分布，不同大小的孔隙具有不同的毛细管压力，认识这些孔隙内流体的赋存状态，有利于优化采油、采气工艺，提高油气采收率。随着油气勘探向非常规油气的不断深入，储层变得越来越致密，孔隙大小非均质性越来越强，平均孔隙半径越来越小，要将储层内的水或油分离出岩心，将需要更高的离心力。

传统碎屑岩储层分类的特低孔特低渗行业标准的脱水压力为400Psi(2.76MPa)，可分理出孔隙半径或吼道半径为66.38nm的孔隙流体。目前，油气勘探的热点主要集中在页岩气、页岩油、致密砂岩气、致密油等非常规油气，这类非常规油气的孔隙半径细小，尤其是页岩气储层平均孔隙半径约为23.15nm。显然原有的技术和离心脱水水平难以满足现阶段油气生产的需求，须对原有技术进行改进与提升。

为了达到更高的离心水平(水或油分离出岩心的最小孔隙半径)，依据离心力的计算公式(1)可知，需要提升转速或增大离心转子半径。

公式(1)式中，m为样品质量，ω为角速度，r离心半径，为转轴中心到岩心样品的距离。

但在实际情况中，离心转速过快，转子与空气的摩擦力将变得非常大，易造成离子转子的振动而损坏设备。通常情况下转速较高时，将会减小转子半径。要将离心力达到最大值，就必须兼顾转速和离心半径，使两者达到一个最佳“平衡状态”。其次，离心力过高，可能会超过岩心本身的破碎压力，导致岩心破碎而损毁样品，很大程度限制了离心脱水实验与其他实验的有机结合，因此，为了提升离心水平，满足非常规油气勘探开发的需求，除了要增加有效地离心力外，还应保证样品不被破坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种致密岩心离心脱水方法，具备保护样品不被损坏等优点，解决了为了提升离心水平，满足非常规油气勘探开发的需求，除了要增加有效地离心力外，还应保证样品不被破坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述保护样品不被损坏目的，本发明提供如下技术方案：一种致密岩心离心脱水方法，包括以下操作步骤：岩心样本的质量为45-50％，钢珠砂的质量为10-20％，钢珠砂的半径为0.6mm-0.9mm，设置转速18500rpm-19500rpm；

第一步，先将岩心样本装入离心管套中；

第二步，再装入钢珠砂，装上管套盖；

第三步，将岩心样本和钢珠砂一起对称放入角转子里面，装上转子盖，拧紧压紧螺母；

第四步，然后放入LG-25M高速冷冻离心机中；

第五步，设置转速18500rpm开始离心脱水。

优选的，离心脱水时将岩心样本装入离心管套中，再装入钢珠砂，装上管套盖，一起对称放入角转子里面，装上转子盖，拧紧压紧螺母，然后整个放入LG-25M高速冷冻离心机中，设置转速18500rpm开始离心脱水。