[发明专利]一种淀粉基弹性复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种淀粉基弹性复合纤维的制备方法，其特征在于，所述淀粉基弹性复合纤维为淀粉接枝聚丙烯酸丁酯/苯乙烯；通过制备接枝共聚物St-g-P(BAS)并配成纺丝液，利用湿法纺丝技术制备St-g-P(BAS)纤维。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述淀粉基弹性复合纤维的制备方法，包括如下步骤：

(1)合成St-g-P(BAS)共聚物：将可溶性淀粉和水在氮气保护下反应至淀粉糊化，以引发剂与淀粉的质量比0.02～0.1加入引发剂后并搅拌一定时间，按质量比为0.5～1.2加入丙烯酸丁酯和苯乙烯单体，反应一段时间后，冷却至室温，用无水乙醇沉淀并洗涤，固体干燥后得到St-g-P(BAS)共聚物；其中，淀粉与丙烯酸丁酯质量比0.5～1；

(2)配制纺丝液：将步骤(1)所制得的St-g-P(BAS)共聚物加入到溶剂中，在一定温度下搅拌溶解，脱泡，得到纺丝液，所得纺丝液质量浓度为5％～16％；

(3)湿法纺丝制备初生纤维：取步骤(2)所得纺丝液于湿法纺丝机的喷丝装置中，以水为凝固浴，设置凝固浴温度，推进器速率和牵伸辊速率，启动推进器开始纺丝，室温干燥后得到St-g-P(BAS)初生纤维；

(4)纤维的后处理：St-g-P(BAS)初生纤维放在水浴中，在一定牵伸温度下进行水浴牵伸，干燥后在不同温度及时间下进行紧张热定型，得到淀粉基弹性复合纤维。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中紧张热定型的温度为70～90℃，时间为2～20min。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应至淀粉糊化的温度为65～80℃，时间为30～60min；加入引发剂后搅拌15～30min；加入丙烯酸丁酯和苯乙烯单体后于70～75℃温度下反应3.5～5h；干燥的温度为40～60℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾、硝酸铈铵、高锰酸钾或过硫酸钾-硫酸亚铁氧化还原引发体系。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述溶剂包括N,N－二甲基甲酰胺、N,N－二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种、两种及以上混合。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述搅拌溶解的温度为20～60℃。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述凝固浴温度为20～70℃，推进器速率为0.04～0.1mm·s^-1，牵伸辊速率为9.3～18.8mm·s^-1。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述牵伸温度为30～70℃，水浴牵伸的牵伸倍数为1～50倍。

10.权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到的淀粉基弹性复合纤维。