[发明专利]一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料及其制备方法有效
申请号: | 202011416122.0 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112521131B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 谭鸿迪;王莉;刘正中;施森;王科;王宁;卢秉恒 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/626;B33Y70/10;B33Y10/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 张海平 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高固相 含量 氧化铝 光敏 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将氧化铝陶瓷粉末分散到表面活性剂稀释溶液中进行改性处理,再经干燥、球磨后得到改性陶瓷粉末;
混合光敏树脂、增塑剂、阻聚剂、分散剂和光引发剂,制备光敏预混液;
将所述改性陶瓷粉末加至所述光敏预混液中,充分分散后消去气泡,得到氧化铝光敏陶瓷材料;
通过对表面活性剂和分散剂的质量比进行调整,以制得同固相含量的不同状态的陶瓷光敏材料,调整表面活性剂与分散剂的质量比在(0.5~4): (0.5~3)范围内时,得到固相含量为40~55vol%不同状态的光敏陶瓷浆料或膏料;不同状态是指为流动的浆料或者不可流动的膏料;
表面活性剂稀释溶液是由表面活性剂和无水乙醇按照质量比为1:30~50的比例混合均匀得到;
表面活性剂为不饱和有机酸硬脂酸、羧酸或油酸;
所述混合光敏树脂包括丙烯酸异辛酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和1,6-己二醇二丙烯酸酯中两种以上;
所述混合光敏树脂四种时,丙烯酸异辛酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为1:(3~4):(1~1.5);1,6-己二醇二丙烯酸酯和丙烯酸异辛酯的质量比为1:(100~200);
分散剂为聚酯酰胺或迪高685,分散剂为陶瓷粉体质量的0.5~3%;
增塑剂为2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯中的一种或两种的混合物,增塑剂和光敏树脂的质量比为1:(25~35);
阻聚剂为2,6-二叔丁基对甲酚,阻聚剂占预混液总质量的0.2~0.6%;
光引发剂为安息香双甲醚、819、TPO、184中的一种或多种,光引发剂占预混液总质量的0.8~1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料的制备方法,其特征在于,氧化铝粉末和表面活性剂的质量比为100:0.5~5。
3.根据权利要求1所述的一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料的制备方法,其特征在于,改性处理条件为:在50~75℃搅拌0.5~3h;
干燥、球磨条件为:将粉末洗涤干净,70~100℃下干燥,再将粉末进行球磨2~4h。
4.根据权利要求1所述的一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料的制备方法,其特征在于,表面活性剂为油酸。
5.根据权利要求1所述的一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述阻聚剂占预混液总质量的0.4%。
6.根据权利要求1所述的一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料的制备方法,其特征在于,表面活性剂与分散剂质量比为(1~4):(1~3)。
7.一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料,其特征在于,由权利要求1至6任一项所述的制备方法制得。
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