[发明专利]一种模具温度调节控制的结构在审
申请号: | 202011416241.6 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112497665A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 周建军 | 申请(专利权)人: | 广东君盛模具研究有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/78;B29C45/73 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;郝传鑫 |
地址: | 529000 广东省江门市江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 温度 调节 控制 结构 | ||
本发明涉及注塑技术领域,公开了一种模具温度调节控制的结构,包括模仁和设置在所述模仁内的水井,以及安装在所述水井中的隔热套,所述水井的内壁与所述模仁的外壁相对应,所述模仁的外壁包括进胶位和远离所述进胶位的尾端,所述隔热套位于所述水井与所述尾端对应的内壁处,且所述隔热套延伸至水井的开口。本发明一种模具温度调节控制的结构与现有技术相比,其能够以较低的加热温度进行注塑,塑料可快速地整体均匀降温而凝固成型,从而有效缩短注塑周期,并降低能耗,且避免塑料产生凝固结构纹路而影响产品外观。
技术领域
本发明涉及注塑技术领域,特别是涉及一种模具温度调节控制的结构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,通常使用橡胶注塑和塑料注塑,目前常用有注塑成型模压法来制成各种塑料制品,就是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具支撑各种形状的塑料制品,注塑前需要保持较高的模温,注塑后需要迅速将模温冷却下来,从而使塑料凝固成型,现有技术一般是通过热流道技术将热塑性塑料加热到比较高的温度以保证注塑时在模具中的流动性,特别是浇口进入模具后需要流经一定距离的结构,浇注后将模具快速降温,从而凝固成型,由于从模具浇口到流道尽头距离较远,因此浇口处的塑料温度较高,现时常用铍铜材质的导热板对浇口处塑料进行快速降温,从而保持塑料整体温度平稳地快速下降,故其需要对塑料加热温度更高,耗能相应也更多,同时冷却和加热也同样需要较多的时间,注塑成型周期总是难以更好地缩减,对冷却系统的要求也较高,而且铍铜所在处的塑料成型容易出现凝固纹路,影响产品外观。
发明内容
本发明的目的是:提供一种适用较低温度进行注塑,能快速地使注塑件整体均匀降温,完成注塑的模具温度调节控制的结构。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种模具温度调节控制的结构。
一种模具温度调节控制的结构,包括模仁和设置在所述模仁内的水井,以及安装在所述水井中的隔热套,所述水井的内壁与所述模仁的外壁相对应,所述模仁的外壁包括进胶位和远离所述进胶位的尾端,所述隔热套位于所述水井与所述尾端对应的内壁处,且所述隔热套延伸至水井的开口。
作为本发明的优选方案,所述隔热套平齐地嵌合在所述水井的内壁上。
作为本发明的优选方案,所述水井内还设置有隔水片。
作为本发明的优选方案,所述隔热套的材质为PVC。
作为本发明的优选方案,模具温度调节控制的结构还包括模座,所述模座设有匹配嵌入所述模仁的凹槽,所述模座设置有连通所述水井的供水管道。
作为本发明的优选方案,所述模座和模仁之间还设置有密封圈。
本发明实施例一种模具温度调节控制的结构与现有技术相比,其有益效果在于:其能够以较低的加热温度进行注塑,塑料可快速地整体均匀降温而凝固成型,从而有效缩短注塑周期,并降低能耗,且避免塑料产生凝固结构纹路而影响产品外观。
附图说明
图1是本发明实施例的安装结构剖视图;
图中,1、模仁;11、进胶位;12、尾端;2、水井;3、隔热套;4、隔水片;5、模座;6、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,应当理解的是,除非另有明确的规定和限定,本发明中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
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