[发明专利]一种金属固体废弃物再生利用处理方法

权利要求书

1.一种金属固体废弃物再生利用处理方法，该金属固体废弃物再生利用处理方法采用了一种金属固体废弃物再生利用处理装置，该金属固体废弃物再生利用处理装置包括底板(1)、竖直机架(2)、赶压机构(3)、连接槽(4)、挤压机构(5)、挤压筒(6)以及取出机构(7)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有竖直机架(2),竖直机架(2)内部上端面自左向右依次安装有赶压机构(3)和挤压机构(5)，底板(1)上端面位于挤压机构(5)的正下方安装有挤压筒(6)，连接槽(4)一端安装在赶压机构(3)右端面，连接槽(4)另一端设置在挤压筒(6)上方，底板(1)上端面位于挤压筒(6)的侧边安装有取出机构(7)；其中：

所述的赶压机构(3)包括赶压机架(31)、赶压框(32)、赶压支链(33)、赶压辊(34)、转动电机(35)、转轴(36)、链轮(37)、链条(38)以及转动辊(39)，其中所述的赶压机架(31)安装在竖直机架(2)内部上端面，赶压机架(31)内部上端面安装有赶压支链(33)，赶压支链(33)下端面安装有赶压框(32)，赶压框(32)内部通过轴承安装有赶压辊(34)，其中所述的赶压辊(34)是自左向右均匀倾斜向下设置的，赶压机架(31)下端面位于赶压框(32)的正下方开设有一号凹槽，转动辊(39)自左向右通过轴承均匀安装在一号凹槽内部，转动电机(35)通过电机座安装在赶压机架(31)内部侧壁上，转动电机(35)输出轴通过轴套安装有转轴(36)，链轮(37)通过平键安装在转轴(36)和转动辊(39)上，链轮(37)之间通过链条(38)相连接；

所述的挤压机构(5)包括升降气缸(51)、升降板(52)、双向气缸(53)、调节块(54)、调节弹簧杆(55)、调节板(56)以及挤压板(57)，其中所述的升降气缸(51)通过气缸座安装在竖直机架(2)内部上端面上，升降气缸(51)驱动轴下端面通过法兰盘安装有升降板(52)，升降板(52)下端面左右对称安装有调节弹簧杆(55)，调节弹簧杆(55)下端面安装有挤压板(57)，所述的挤压板(57)为矩形结构，升降杆下端面安装有双向气缸(53)，双向气缸(53)驱动轴通过法兰盘安装有调节块(54)，其中调节块(54)滑动设置在升降板(52)下端面，所述的调节板(56)左右对称安装在挤压板(57)上端面，调节板(56)上端面抵靠在调节块(54)上；

所述的挤压筒(6)内部挤压腔与挤压板(57)形状是完全一致的，唯一区别之处在于挤压腔尺寸大于挤压板(57)尺寸，挤压筒(6)滑动设置在底板(1)上端面，挤压腔左右内壁下方对称开设有出料口，出料口上方安装有封口支链(61)，竖直机架(2)内部侧壁位于挤压筒(6)的右侧安装有振动支链(62)；

采用上述采用了一种金属固体废弃物再生利用处理装置对金属固体废弃物的再生利用处理方法，包括以下步骤：

第一步、装置调节：通过人工将装置内部的机构调整到工作位置；

第二步、物料放置：通过人工或者现有设备将金属固体废弃物投放进赶压机构(3)中，对金属固体废弃物进行初步赶压处理；

第三步、物料挤压：初步赶压后的金属固体废弃物经过连接槽(4)掉落进挤压筒(6)中，再通过挤压机构(5)对金属固体废弃物进行挤压成型处理；

第四步、物料取出：挤压成型的金属固体废弃物通过取出机构(7)进行取出，再通过现有设备进行收集码垛。

2.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物再生利用处理方法，其特征在于：取出机构(7)包括驱动气缸(71)、移动板(72)、导向机架(73)以及导向辊(74)，其中所述的驱动气缸(71)通过气缸座安装在底板(1)上端面上，移动板(72)通过法兰盘安装在驱动气缸(71)驱动轴左端面上，且移动板(72)与出料口保持在同一水平位置，底板(1)上端面位于挤压筒(6)的左侧前后对称安装有导向机架(73)，导向辊(74)自左向右通过轴承均匀的安装在导向机架(73)上。