[发明专利]一种紧固件自动化套网设备

说明书

本发明涉及紧固件技术领域，尤其是涉及一种紧固件自动化套网设备，包括输送装置、转移装置、工作台、固定装置、传送装置、撑开装置、裁剪装置和下料装置，所述输送装置设置在水平面上，工作台设置在水平面上，固定装置设置在工作台上，传送装置设置在工作台上，裁剪装置设置在工作台上且裁剪装置的裁剪端位于固定装置的顶部，撑开装置设置在工作台的顶部，下料装置设置在工作台上，输送装置将紧固件按板状部进行输送，转移装置将紧固件从输送装置上放入固定装置中，固定装置将紧固件按板状部进行固定，传送装置将网套进行输送，撑开装置将网套撑开并且套入紧固件上，裁剪装置将网套进行裁剪，下料装置将套好的紧固件进行下料。

技术领域

本发明涉及紧固件技术领域，尤其是涉及一种紧固件自动化套网设备。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

如附图9-10所示，现有常见的一种紧固件样式大多都是呈螺栓状，紧固件直径30-64mm，长度规格很多,尺寸介于50～500mm之间，重量介于1～10公斤左右之间，加工好的紧固件在运输过程中，需要在表面套上塑料网套，防止在运输过程中碰伤的，但是目前用于紧固件的塑料套网是成卷的，有弹性和收缩力，初始状态开口是未张开的，需要人工按照紧固件的长短手动裁剪、然后将网套的口撑开，套在产品上，但是人工强度大，操作繁琐，工作效率低，降低了工作的效率，提高了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紧固件自动化套网设备，以解决现有技术中需要人工按照紧固件的长短手动裁剪、套在产品上，但是人工强度大，操作繁琐，工作效率低，降低了工作的效率，提高了成本的技术问题。

本发明提供一种紧固件自动化套网设备，包括输送装置、转移装置、工作台、固定装置、传送装置、撑开装置、裁剪装置和下料装置，所述输送装置设置在水平面上，所述转移装置设置水平面上且位于输送装置的旁侧，所述工作台设置在水平面上且位于输送装置的旁侧，所述固定装置设置在工作台上，所述传送装置设置在工作台上且位于固定装置的顶部，所述裁剪装置设置在工作台上且裁剪装置的裁剪端位于固定装置的顶部，所述撑开装置设置在工作台的顶部且位于固定装置的顶部，所述下料装置设置在工作台上且位于裁剪装置的相对侧。

进一步，所述转移装置包括自动上料机械手、支撑框架、转移电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和转动盘，所述支撑框架竖直设置在水平面上，所述转移电机设置在支撑框架内且转移电机的主轴竖直向上，所述第一齿轮设置在转移电机的主轴上，所述第二齿轮设置在转动轴的底部且与第一齿轮啮合，所述转动轴设置在支撑框架的顶部且与支撑框架转动连接，所述转动盘设置在转动轴的顶部且与转动轴固定连接，所述自动上料机械手设置在转动盘的顶部。

进一步，所述固定装置包括第一安装座、传动电机、第三齿轮、第四齿轮、第四齿轮轴、固定盘、旋转盘、驱动盘、三个限位块、三个支撑架和三个固定轴，所述第一安装座设置在工作台上，所述传动电机设置在工作台上，所述第三齿轮固定设置在传动电机的主轴上，所述固定盘固定设置第一安装座上，所述旋转盘设置在固定盘上且与固定盘转动配合，所述驱动盘固定设置在三个支撑架和三个固定轴的上方，三个所述限位块等间距圆周设置在固定盘的顶部，三个所述限位块上均设有安装固定轴的安装槽，三个所述支撑架等间距圆周设置在旋转盘上，三个所述固定轴的一端分别与三个限位块转动连接，三个所述固定轴的另一端转动连接在驱动盘和旋转盘之间，所述第四齿轮轴呈L型设置且第四齿轮轴一端固定设置在支撑架的侧壁上，所述第四齿轮固定设置在第四齿轮轴的另一端上，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。