[发明专利]羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料及制备方法与设备

说明书

本发明涉及一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料，所述面料的原料成份质量比例为：羊毛纤维50%；特雷纤维30%；保暖纤维20%。所述述方法步骤包括：（一）羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序；（二）纺纱工序；（三）织造工序；（四）染整工序。本发明涉及一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料，多种纤维混合经过缩绒，产品达到全毛手感风格，填补高比例化纤产品做不出全毛产品手感风格空白；高支，绒面高档衬衫面料，产品细腻，弥补了羊毛衬衫面料产生的刺痒感；多种纤维混合，色光柔和且不易产生折痕，面料高档感强。

技术领域

本发明涉及一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料及制备方法与设备。

背景技术

随着科技进步，生活水平提高，人们对衣着的要求逐步提高，同时也对纺织品的舒适性和美观性的要求越来越高。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适，对人体无副作用，深受广大群众的喜爱。

但是羊毛易缩水变形，且价格较高，并且有刺痒感。

传统的纺织工序一般包含有有松球、染色、脱水、复洗、针梳、精梳、细纱、络筒、倍捻、蒸纱、洗呢、烘干、刷剪等；以往染色工序中的染色机的密闭性能一般，从而影响染色的效果及工作效率；以往络筒工序中的自动络筒机功能较为单一，纱线在传送过程中容易产生刮丝、断丝等细小杂物，长期积累严重影响生产环境；以往洗呢工序中的洗呢机在呢坯进入两个轧辊之间时，呢坯边沿容易翻折，这样呢坯进入轧辊后，呢坯的边沿容易出现折叠，影响洗呢效果；以往刷毛工序中的刷毛机后道利用简单辊子传输收料，布坯收集后较为凌乱，还留有较多浮毛；以往剪毛工序中的剪毛刀与布坯之间的距离固定，剪毛效果一般。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种手感细腻、色光柔和且不易产生折痕、面料高档感强的羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料。

本发明的目的是这样实现的：

一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料，所述面料的原料成份质量比例为：羊毛纤维50%，特雷纤维30%，保暖纤维20%。

本发明一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料，所述面料规格为：

经纱纱支：110／2(公支）

纬纱纱支：110／2(公支）

成品经／纬密：420／380 (根／10cm)

平方米重量：168(g／㎡)

成品幅宽：152±2cm。

一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料的方法，所述方法步骤包括：（一）羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序；（二）纺纱工序；（三）织造工序；（四）染整工序。

本发明一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料的方法，所述（一）羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序步骤包括：松球→染色→脱水→复洗→B412针梳四遍→B303针梳→B304针梳→B311精梳→B305针梳一→B305针梳二→B306针梳。

本发明一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料的方法，所述（二）纺纱工序步骤包括：HM-6混条→HLE-6头针→HG-6ZC二针→HG-6ZLW三针→HFV-5DAS头道粗纱→HFV-5PAS二道粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→蒸纱。

本发明一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料的方法，所述（三）织造工序步骤包括：整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造。

本发明一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料的方法，所述（四）染整工序步骤包括：平洗煮→轧助剂→高速洗呢→平洗煮→烘干→中检→熟修→刷剪→柔软→烫蒸→罐蒸→成品。

本发明一种羊毛／特雷纤维／保暖纤维混纺面料的方法，所述羊毛纤维纤维采用环保染料，毛用活性染料染色；特雷维拉纤维采用高温型分散染料染色；保暖纤维采用阳离子染料染色。