[发明专利]电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法及包绕装置

说明书

本发明涉及电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法及包绕装置，所述电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法包括以下步骤：S1、选取铜导线作为包绕材料原料，并在铜导线上镀上保护层；S2、将需包绕的铜芯导体穿过两个安装座且固定在收卷辊上；S3、随后将两个安装座上的多个放线盘上的包绕材料连接在铜芯导体上；S4、第一电机运动实现铜芯导体运动，第二电机运动时驱动转动盘及放线盘跟随转动；S5、一个第二电机正向转动，将包绕材料正向缠绕在铜芯导体上，一个第二电机反向转动，将包绕材料反向缠绕在铜芯导体上，形成网状包绕层，设置的两个安装座上的驱动机构驱动方向相反，以实现转动盘及放线盘跟随转动盘的转动方向相反，实现网状的屏蔽层形成。

技术领域

本发明涉及电缆处理相关技术领域，具体是电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法及包绕装置。

背景技术

电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。而绕包机则是用于将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转绕包在芯线上的设备。

电缆绕包带是在电缆绝缘层或内护套层外部绕包的一到数层绕包保护层，也称衬垫层，其具有隔热、防老化、防腐蚀等作用，是电缆加工制造过程中不可或缺的一道工序。

电缆屏蔽层包绕在电缆的生产过程中极为重要，屏蔽层可有效避免相邻铜芯导体之间产生电磁干扰，可有效提高电缆的使用效果。

而在电缆包绕加工过程中，包绕带卷是否固定良好，直接决定了电缆外部屏蔽层是否均匀紧致，是决定电缆绕包带加工质量的决定性因素，且绕包带在电缆包绕过程属于消耗品，所以就必须频繁的更换，现有的包绕装置在包绕材料消耗完后，常出现包绕的包绕材料由于失去拉扯力导致散开的现象，影响包绕效果。

发明内容

本发明的目的在于提供电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法及包绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法，所述电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法包括以下步骤：

S1、选取铜导线作为包绕材料原料，并在铜导线上镀上保护层，所述保护层采用铜镍合金或锡，其中，所述铜镍合金的镍含量介于4～24wt％之间；

S2、将进行绝缘处理后的需包绕的铜芯导体从放卷辊上引出，并穿过两个安装座且固定在收卷辊上；

S3、随后将两个安装座上的多个放线盘上的包绕材料连接在铜芯导体上；

S4、启动第一电机及第二电机同时运动，第一电机运动时带动收卷辊转动以带动铜芯导体匀速运动，第二电机运动时驱动转动盘及安装在转动盘上的放线盘跟随转动盘转动；

S5、接近放卷辊的安装座上的第二电机正向转动，带动转动盘及放线盘正向转动对铜芯导体进行正向缠绕，接近收卷辊的安装座上的第二电机反向转动，实现对铜芯导体进行反向缠绕，形成网状包绕层，完成包绕。

作为本发明进一步的方案：当所述放线盘上的包绕材料用尽或断裂时，放线盘在触发连接机构的作用下反向转动一定角度，触发连接机构触发，以使第一电机及第二电机停止转动，同时夹持机构在电动伸缩杆的作用下对包绕后的铜芯导体进行夹持固定。

用于实现上述所述电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕方法的包绕装置，所述电缆用铜芯导体防电磁辐射表面包绕装置包括工作台及安装在所述工作台上两侧的收卷组件及放卷组件，且所述工作台上还安装有两个第一导向轮；

所述工作台上还安装有两个安装座，所述安装座上设置有用于铜芯导体贯穿的通槽，且所述安装座的内侧还转动安装有转动盘，所述转动盘通过传动,与设置在所述安装座上的驱动组件连接，且两个所述安装座上的驱动组件驱动两个所述转动盘的转动方向相反；