[发明专利]一种彩钢板制造工艺

权利要求书

1.一种彩钢板制造工艺，其使用了一种喷涂设备，该喷涂设备包括加热底座(1)、第一电动滑块(2)、U型架(3)、第二电动滑块(4)、伸缩式储存装置(5)、喷头装置(6)、定位装置(7)，其特征在于：采用上述喷涂设备对彩钢板制造工艺如下：

S1、压制成型：通过上下模具对平面板材进行压制，从而形成成型的彩钢板；

S2、夹持：将彩钢板运输到喷涂设备上，通过定位装置(7)对彩钢板的左右两端进行夹持，且夹持过程中，与定位装置(7)接触的彩钢板表面已被涂漆；

S3、喷涂：通过保温式输送框(53)带动喷头装置(6)下降，使得各个位置的贴合板(70)紧贴在彩钢板的表面，喷出头(66)随着贴合板(70)的调节进行角度变化，通过输送泵(55)的高压输送将储存框(51)内的涂料输送到喷头装置(6)内，并从喷出头(66)喷出，从而对彩钢板表面进行等间距式喷涂，喷涂的同时通过加热底座(1)对彩钢板的背面进行热气烘干，利于涂料的凝固；

S4、移动：通过第一电动滑块(2)、第二电动滑块(4)的调节带动伸缩式储存装置(5)、喷头装置(6)移动，从而对彩钢板上表面进行喷涂处理；

S5、背面喷涂：单面喷涂后，待涂层凝固后，将其翻转从而对另一面进行喷涂处理；

加热底座(1)的左右两端对称安装有第一电动滑块(2)，第一电动滑块(2)之间设有U型架(3)，U型架(3)的上端安装有第二电动滑块(4)，第二电动滑块(4)上设有伸缩式储存装置(5)，伸缩式储存装置(5)的下端均匀设有喷头装置(6)，加热底座(1)上对称安装有定位装置(7)，定位装置(7)为左右布置；

所述的伸缩式储存装置(5)包括储存框(51)、伸缩气缸(52)、保温式输送框(53)、保护罩(54)、输送泵(55)、伸缩管(56)，第二电动滑块(4)上设有储存框(51)，储存框(51)与保温式输送框(53)之间连有伸缩气缸(52)，储存框(51)的下端中部连接有伸缩管(56)，伸缩管(56)与保温式输送框(53)之间连通有输送泵(55)，输送泵(55)安装在保温式输送框(53)上，保温式输送框(53)的下端边缘安装有保护罩(54)；

所述的喷头装置(6)包括连接管(61)、过滤网(62)、伸缩杆(63)、分流管(64)、对接管(65)、喷出头(66)、柔性管(67)、联动杆(68)、复位弹簧(69)和贴合板(70)，连接管(61)的内部设有过滤网(62)，连接管(61)的下端与分流管(64)之间连有伸缩杆(63)，连接管(61)内部开设有第一腔体，分流管(64)内部开设有第二腔体，第一腔体与第二腔体之间连接有对接管(65)，分流管(64)的下端中部安装有联动杆(68)，联动杆(68)与喷出头(66)的上端中部为铰链连接，喷出头(66)上开设于第三腔体，第二腔体与第三腔体之间连接有柔性管(67)，喷出头(66)下端的前后两侧安装有贴合板(70)，分流管(64)与喷出头(66)之间连有复位弹簧(69)，且柔性管(67)位于复位弹簧(69)之间；

所述的定位装置(7)包括固定架(71)、定位气缸(72)、压制块(73)、第一海绵(74)、第二海绵(75)、输送机构(76)，固定架(71)安装在加热底座(1)上，固定架(71)的上端通过定位气缸(72)与压制块(73)连接，压制块(73)的下端面安装有第一海绵(74)，固定架(71)的下端安装有第二海绵(75)，固定架(71)的外侧壁上安装有输送机构(76)。

2.根据权利要求1所述一种彩钢板制造工艺，其特征在于：所述的加热底座(1)包括支撑底座(11)、气腔(12)和热气泵(13)，支撑底座(11)上开设有气腔(12)，气腔(12)的左端与热气泵(13)相连通，热气泵(13)安装在支撑底座(11)上。

3.根据权利要求1所述一种彩钢板制造工艺，其特征在于：所述的保温式输送框(53)包括框体(531)、输送腔(532)、水浴腔(533)、放置腔(534)、加热管(535)、过滤罩(536)，框体(531)的下端开设有输送腔(532)，框体(531)的中部对称开设有水浴腔(533)，框体(531)的上端对称开设有放置腔(534)，放置腔(534)内放置有加热管(535)，输送腔(532)的中部安装有过滤罩(536)。