[发明专利]一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法在审

专利信息
申请号: 202011417631.5 申请日: 2020-12-07
公开(公告)号: CN112592214A 公开(公告)日: 2021-04-02
发明(设计)人: 王昭然;李灿华;张永柱;梁倩;张云云;陈昆先;冯珊珊;于巧娣;查雨虹;徐文珍;何川 申请(专利权)人: 宣城市安工大工业技术研究院有限公司
主分类号: C05F9/04 分类号: C05F9/04;C05G5/20;C05G3/00;C05G5/12;C10L1/00
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地址: 242000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 垃圾 制备 有机 无机 复混肥 方法
【权利要求书】:

1.一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,其制作方法包括以下步骤:

(1)将餐厨垃圾置于油水分离器,将餐厨垃圾的油份、水份和固体物质相分离;

(2)步骤(1)中分离出来的油份可直接作为生物柴油原料;

(3)将步骤(1)中分离出来的固体物质进行进一步压滤,压滤出的浓浆与步骤(1)中分离出的水分在MVR蒸发器蒸发;

(4)将步骤(3)中MVR蒸发器蒸发后具有一定浓度的有机液体进入发酵池,加入生物菌进行生物发酵,发酵后可直接作为液体有机肥;

(5)将步骤(3)压滤出的干物质进行粉碎研磨得到发酵预备料;

(6)将步骤(5)中的发酵预备料在90℃~130℃的温度中搅拌速度30 r/min ~55r/min,保温干燥10min~25min;

(7)将经过步骤(6)高温灭菌处理后的发酵预备料置于发酵罐中,加入生物菌,发酵预备料与生物菌的质量百分比为(80~91):(9~20),通入氧气与二氧化碳质量百分比(5~8):(2~5),进气量为100ml/min~500ml/min,搅拌速度65r/min ~240r/min,温度45℃~65℃,发酵时间为24h~50h进行富氧发酵;

(8)将无机固体废物普碳钢渣进行球磨破碎,通过筛分选取粒度≤200目的钢渣微粉;

(9)将步骤(7)中富氧发酵后的有机原料与步骤(8)中球磨后的钢渣微粉搅拌混合35min~60min;

(10)陈化:将步骤(9)中得到的有机-无机混合料在常温环境下储放21h20min~35h50min;

(11)将步骤(10)陈化后的有机-无机原料与粘结剂质量百分比按照(7~9):(1~3)混合,造球,制成有机-无机复混肥。

2.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中油水分离主要通过刮油的方式分离油、过滤的方式分离水,固体废渣传送至压滤装置。

3.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述的步骤(4)中经过MVR蒸发器蒸发后的有机质浓度为400g/L~650g/L,经过生物发酵后的液体肥中总养分(N+P2O5+K2O)浓度≥40g/L,水不溶物浓度≤50g/L,按照1:250倍稀释后酸碱度(pH)范围为4.0~8.0。

4.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述的步骤(4)、步骤(7)中生物菌为复合微生物菌剂,以木糠为载体,微生物活菌数达1.31×109CFU/g以上,菌剂菌种选取自然界具有新陈代谢活力、增殖、作用能力强的天然复合微生物菌种,菌种主要为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、产酸菌、木霉菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌一种或几种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述步骤(5)中干物质在研磨破碎机中高速破碎,转速为18000r/min~21000r/min,时间为20min~50min,粒度≤100目(0.15mm)。

6.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述的步骤(8)中普碳钢渣为转炉工艺产生的废渣,它的质量百分数的组分是:Ca:38.48%~42.79%、Si:16.12%~23.82%、Mg:3.24%~5.62%、Fe:4.83%~6.13%、Al:0.94%~1.26%。

7.球磨筛分后的粒度≤0.075mm;

根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述的步骤(8)中,无机固体废物不仅限于钢渣,也可以是钢渣、镁还原渣、锰渣、磷尾矿中的一种或多种的组合。

8.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备有机-无机复混肥的方法,其特征在于,所述步骤(11)中所述的粘结剂为膨润土,粒径≤200目(0.075mm),其主要成分的质量分数为:SiO2:55.37%~77.23%、Al2O3:13.64%~19.88%、CaO:1.83%~3.93%、MgO:2.56%~5.10%、K2O:0.12%~0.19%、Na2O:0.08%~0.13%、Fe2O3:0.26%~0.46%。

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