[发明专利]一种可逆输送机

说明书

本发明提供一种可逆输送机，其特征在于：包括机架、分别转动设置在机架两端的第一滚筒和第二滚筒、套接在第一滚筒和第二滚筒上端的输送带、及驱动输送带移动的驱动滚筒机构，所述驱动滚筒机构安装在机架的中部位置。过度滚筒通过调节轴座可以调节输送带的松紧，保持主动滚筒良好的传动效果。第一清理筒和第二清理筒分别与第一滚筒和第二滚筒传动连接，在输送带带动第一滚筒和第二滚筒的同时对输送带表面进行刮擦清理。该装置双向可逆，满足物料装卸使用，效率高，传输性能稳定。

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，具体为一种可逆输送机。

背景技术

在煤炭、化工、电力等行业的原料输送领域，物料输送过程中，为满足生产需求，需要双向进行运输，因此需要卸料和装料一体的输送机。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种可逆输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可逆输送机，包括机架、分别转动设置在机架两端的第一滚筒和第二滚筒、套接在第一滚筒和第二滚筒上端的输送带、及驱动输送带移动的驱动滚筒机构，所述驱动滚筒机构安装在机架的中部位置，驱动滚筒机构包括主动滚筒和过度滚筒、驱动主动滚筒转动的驱动电机，所述主动滚筒转动设置在机架两端相应的轴承内，驱动电机安装在机架一侧的电机架上，所述驱动电机与减速机一体传动连接，减速机的输出轴与主动滚筒伸出的轴杆传动连接，驱动主动滚筒转动，过度滚筒通过调节轴座安装在机架上，所述输送带穿过主动滚筒和过度滚筒构成S形结构。

作为本发明的进一步方案为：所述第一滚筒一侧的相应位置安装有第一清理筒，所述第一清理筒通过机架相应位置的轴承转动设置，第一清理筒伸出的轴杆位于轴承的外端套接有第一皮带轮，第一滚筒的外端侧设有对应的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

作为本发明的进一步方案为：所述第一清理筒位于输送带的下端位置，第一清理筒的上端对应输送带的表面设有螺旋叶片。

作为本发明的进一步方案为：所述第二滚筒一侧的相应位置安装有第二清理筒，所述第二清理筒通过皮带与第二滚筒传动连接，第二清理筒的结构与第一清理筒的结构一致。

作为本发明的进一步方案为：所述调节轴座包括与过度滚筒转动设置的调节轴承、设置在调节轴承外端的调节轴，所机架对应调节轴设有滑动的调节槽，调节轴穿过调节槽并套接有调节螺杆，调节螺杆通过螺母锁紧固定在机架的相应位置。

作为本发明的进一步方案为：所述机架的两侧设有护板，护板通过分布设置的定位板固定在机架的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：输送带两端循环套接在第一滚筒和第二滚筒上，中部位置下端的输送带S形套接在主动滚筒和过度滚筒上，驱动电机带动主动滚筒转动从而带动输送带的输送，驱动电机的正反转可以控制输送带正向和逆向的输送。过度滚筒通过调节轴座可以调节输送带的松紧，保持主动滚筒良好的传动效果。第一清理筒和第二清理筒分别与第一滚筒和第二滚筒传动连接，在输送带带动第一滚筒和第二滚筒的同时对输送带表面进行刮擦清理。该装置双向可逆，满足物料装卸使用，效率高，传输性能稳定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图；

图4为图2的刮视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1～4所示，