[发明专利]一种液压元件生产用定位工装

说明书

本发明涉及液压元件技术领域，公开了一种液压元件生产用定位工装，包括底座、合并板、定位板、固定块A、左架、右架和液压孔，所述底座右端底部开凿有凹陷状的卡合槽，所述合并板左端一体成型有卡合块，所述底座顶面放置有液压底座，所述液压底座顶端开凿有液压槽，所述液压槽顶部固定安装有液压元件，所述液压孔右方开凿有高度槽，所述高度槽顶部通过螺杆固定有定位板。本发明通过在液压孔、液压底座、定位板和定位孔的设置，根据实际液压元件的型号，将液压元件对应液压底座上液压槽进行固定，选择不同的定位板上定位孔孔径，将液压元件内执行元件对应定位孔嵌套，便于根据实际液压元件的型号进行调整空间和位置。

技术领域

本发明涉及液压元件技术领域，具体为一种液压元件生产用定位工装。

背景技术

一个完整的液压元件由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力液压元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

目前现有的液压元件生产过程中需要配套定位工装，而现有的定位工装适应性较差，难以根据实际情况进行调整位置，且工件固定效果不好，稳定相较差。

因此我提供一种液压元件生产用定位工装，有利于提高定位工装的适应性，便于根据实际液压元件的型号进行调整空间和位置，提高工件固定效果，稳定性更高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压元件生产用定位工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压元件生产用定位工装，包括底座、合并板、定位板、固定块A、左架、右架和液压孔，所述底座右端底部开凿有凹陷状的卡合槽，所述合并板左端一体成型有卡合块，所述底座顶面放置有液压底座，所述液压底座顶端开凿有液压槽，所述液压槽顶部固定安装有液压元件，所述液压孔右方开凿有高度槽，所述高度槽顶部通过螺杆固定有定位板，所述定位板外壁均匀开凿有圆形贯穿状的定位孔，所述固定块A左端贴合定位板左侧，所述固定块A顶端四角开凿有限位槽，所述固定块A底端四角嵌套有垫层，所述垫层下方放置有高度柱，所述限位槽内通过螺杆依次拧合垫层和高度柱，所述合并板顶面右侧通过螺杆固定有右架，所述右架左端卡合有矩形状的固定块B，所述固定块B左侧通过定位螺杆固定有卡合柱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座顶面左侧通过螺杆固定有左架，所述左架左侧底部固定焊接有第一加强筋，所述左架右侧贴合液压元件左侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述右架右端底部固定焊接有第二加强筋。

作为本发明的一种优选实施方式，所述液压元件右侧一体成型执行元件，所述执行元件右侧对应定位孔穿过，所述执行元件右端安装有工件，所述工件右端对应卡合柱相嵌套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡合槽的位置对应卡合块的位置相对应，所述卡合槽对应卡合块相卡合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块A顶面开凿有横向凹陷状的槽体，所述槽体位于工件下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在液压孔、液压底座、定位板和定位孔的设置，根据实际液压元件的型号，将液压元件对应液压底座上液压槽进行固定，选择不同的定位板上定位孔孔径，将液压元件内执行元件对应定位孔嵌套，便于根据实际液压元件的型号进行调整空间和位置。

2.本发明通过固定块A、限位槽、垫层和高度柱的设置，根据执行元件高度挑选不同长度的高度柱，将其对应固定块A底部四角嵌套，且高度柱顶部放置有垫层，将螺杆对应固定块A四角贯穿拧合垫层和高度柱，使得槽体贴合工件，提高工件固定效果，稳定性更高。