[发明专利]一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置

说明书

本发明公开了一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置，涉及缓冷装置技术领域，解决了现有的缓冷装置在移动至相应加工地点后依然需要使用吊车对铸钢件进行卸料，且在装卸料时容易烫伤工人的问题。一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置，包括支撑托板；所述升降传动杆转动连接在支撑座的内部。该装置内部铸钢件缓冷后，可直接推动该装置至下道工序的施工部位，通过转动双边传动杆可控制支撑座底部的支撑托板向下、向外移动，解除对铸钢件的支撑，从而将铸钢件稳定、安全的卸出装置的内部，无需额外使用吊车等设备即可完成卸料操作，保护了工人操作的安全。

技术领域

本发明属于缓冷装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置。

背景技术

缓冷是为消除钢材中的白点和避免再冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，对某些钢材装入缓冷坑进行缓慢冷却，称为缓冷。缓冷工序的好坏对钢材质量的好坏有很大的关系，凡需要缓冷的钢材切断后便放人缓冷坑，缓冷时间一般不小于24h，出坑温度不大于150℃。某些高速工具钢、滚珠钢、合金工具钢等均需要缓冷。

如申请号为：CN201410516837.1的专利中，公开了一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置及铸造工艺，其缓冷装置包括保温箱体、箱底和保温盖，箱体壁设有窗口，窗口设有保温窗体，箱体内还设有加热装置和若干测温装置，加热装置和测温装置与温度控制装置连接，箱体包括若干层上下堆叠的框板，相邻的框板之间在堆叠处的每个侧边分别通过U形卡固定，框板包括若干个无窗框板和若干个用于备用的有窗框板，每个所述有窗框板至少设有一个窗口，并且各有窗框板的窗口位置沿框板边长相互错开，箱体堆叠组装后，根据箱体需开窗口的位置，至少有一层框板为有窗框板；箱体的最上层的框板和最下层的框板的侧壁分别设有用于冷却气流进出的循环口，循环口处循环风机。

现有的铸钢件浇注后会吊至缓冷装置上部进行缓冷，待缓冷完成后移动至相应地点进行再次加工，铸钢件在移动时虽然经过缓冷操作，但其表面温度依然很高，在移动至相应加工地点后依然需要使用吊车进行卸料，步骤繁琐，增加了吊车设备的投入，且在装卸料时容易烫伤工人，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置，以解决现有铸钢件浇注后会吊至缓冷装置上部进行缓冷，待缓冷完成后移动至相应地点进行再次加工，铸钢件在移动时虽然经过缓冷操作，但其表面温度依然很高，在移动至相应加工地点后依然需要使用吊车进行卸料，步骤繁琐，增加了吊车设备的投入，且在装卸料时容易烫伤工人，实用性不高的问题。

本发明用于铸钢件高温打箱的缓冷装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于铸钢件高温打箱的缓冷装置，包括支撑座，支撑托板，移动轮，长度调节杆，双边传动杆，升降传动杆和双头齿轮；所述支撑座由左支座和右支座组成，且左支座和右支座为对称设计；所述支撑托板插接在支撑座内的底部；所述移动轮通过螺丝拧接固定在支撑座的底面；所述长度调节杆的一端转动连接在右支座前侧的中部；所述双边传动杆的一端转动连接在右支座前侧的顶部；所述升降传动杆转动连接在支撑座的内部；所述双头齿轮的转杆两端均固定连接有传动锥齿轮，且双头齿轮通过转杆连接在支撑座内的顶部。

进一步的，所述长度调节杆的杆体设有螺纹，且左支座的侧面设有长条形的联动块，且联动块靠近右支座一端的内部设有螺纹孔，且长度调节杆通过杆体螺纹拧接在联动块的螺纹孔内。

进一步的，所述右支座的后侧中部设有定位槽，且左支座的后侧中部设有定位块，且定位块的截面形状为“T”形，定位块插接在定位槽的内部。

进一步的，所述双边传动杆的外部设有传动套杆，且传动套杆插接在双边传动杆的外部，传动套杆转动连接在左支座前侧的顶部，且双边传动杆和传动套杆通过双边传动杆杆体外部的花键传动连接。