[发明专利]一种微波提高钒钛磁铁矿磁选效率的方法

说明书

本发明涉及矿物加工领域，公开了一种微波提高钒钛磁铁矿磁选效率的方法，该方法包括以下步骤：首先对钒钛磁铁矿原矿进行闭路破碎，然后将破碎后的矿石放入到微波加热装置中进行辐射，辐射结束后立即将矿石放入水中冷却，随后迅速对冷却后的矿石进行磁选。钒钛磁铁矿中钛磁铁矿和其它矿物的磁学性能差异是分选钛磁铁矿的依据，微波加热后，矿石中钛磁铁矿的饱和磁化强度明显增强，而其它矿石的饱和磁化强度变化不大，二者间的磁学特性差异变大，从而提高了钒钛磁铁矿的磁选效率，有利于钒钛磁铁矿资源的高效利用。

技术领域

本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种微波提高钒钛磁铁矿磁选效率的方法。

背景技术

我国钒钛磁铁矿床分布广泛，储量丰富，储量和开采量居全国铁矿的第三位。矿石中的钒、钛既是国防军事和航空航天的战略资源，也是民用经济产业实体的重要原料，是国民经济发展和国防建设的重要物质保障。随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济的迅速发展，对铁、钒、钛制品的需求愈加强烈。因此，钒钛磁铁矿选矿技术的发展也越来越受到重视。

传统的钒钛磁铁矿选矿流程中，首先对破碎后的矿石进行磁选得到铁精矿，但由于矿石中不同矿物间磁学性能的差异不显著，现有的磁选工艺存在着磁选回收率低，选矿成本高等问题。因此，使钒钛磁铁矿的磁学性质向着有利于选别的方向改变，不仅对提高精矿产品质量及有价元素的回收率，并且对提高生产效率和节能降耗都具有十分重要的意义。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种微波提高钒钛磁铁矿磁选效率的方法，通过微波辐射增强矿石中不同矿物间的磁学特性差异，提高磁选回收率，得到高质量的铁精矿。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微波提高钒钛磁铁矿磁选效率的方法，包括以下步骤：

(1)破碎：将钒钛磁铁矿原矿破碎后在空气中自然干燥24h以上；

(2)微波辐射：采用微波加热装置对破碎后的矿石进行辐射，微波辐射功率在10～15kW，辐射时间10～30s，微波辐射结束后立即取出矿石，放入水中冷却；

(3)磁选：在矿石冷却后的30min内，对矿石与水的混合物进行磁选，磁选采用强磁抛尾-磨矿-弱磁选工艺。

进一步的，所述步骤(1)中钒钛磁铁矿原矿破碎采用筛分-闭路工艺，控制筛网的尺寸范围为3～5mm。

进一步地，所述步骤(2)中将破碎后的矿石平铺放置于微波加热装置中，矿石平铺厚度为5～10mm，质量为1～1.5kg。

进一步地，所述步骤(3)磁选过程中，强磁抛尾的磁选强度为0.4～1.2T，弱磁选磁场强度为0.1～0.3T。

进一步地，所述步骤(3)强磁抛尾在湿式强磁选机中进行，得到的强磁精矿放入到球磨机中研磨，研磨后的矿石再放入到磁选管中磁选，其中磨矿细度为-0.075mm(0.075mm以下)粒级的矿石质量分数占比40％～70％。

进一步地，所述步骤(3)磁选后可得到TFe回收率达到68％以上的铁精矿。

本发明以钒钛磁铁矿中钛磁铁矿和其它矿物的磁学性能差异为分选钛磁铁矿的依据，微波加热后，矿石中钛磁铁矿的饱和磁化强度明显增强，而其它矿石的饱和磁化强度变化不大，二者间的磁学特性差异变大，从而提高了钒钛磁铁矿的磁选效率，有利于钒钛磁铁矿资源的高效利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明采用微波选择性加热钒钛磁铁矿中的钛磁铁矿，增加了钛磁铁矿与脉石成分的磁学特性差异，提高了矿石的选别效率；

(2)本发明采用的磁选工艺简单，提高了生产效率，降低了选矿成本，磁选得到的铁精矿质量提高。

具体实施方式