[发明专利]一种壳体制备方法、壳体以及头戴显示设备

说明书

本申请公开了一种壳体制备方法、一种壳体及一种头戴显示设备，所述壳体制备方法包括：制备料坯，所述料坯包括编织布层，其中所述料坯的密度在0.5‑0.6g/cm³范围内，所述料坯的拉伸模量大于2GPa；将所述料坯放入预定模具中；向所述预定模具中注射树脂胶液；采用VARI工艺、RTM工艺、HP‑RTM工艺和GMT工艺中的任一种工艺固化成型后脱模，形成所述壳体。本申请实施例首次采用VARI工艺、RTM工艺、HP‑RTM工艺和GMT工艺中的任一种工艺制备应用于消费类电子产品的壳体，可以提供轻量化壳体。

技术领域

本申请属于头戴显示技术领域，具体涉及一种壳体制备方法、壳体以及头戴显示设备。

背景技术

随着电子产品的发展，虚拟现实头戴设备、增强现实头戴设备、混合现实头戴设备等头戴显示设备已越来越多的出现在实际生活中。

头戴显示设备不断向消费级市场拓展，为提升普通消费者的佩戴体验，头戴显示设备不断向小型化、轻量化方向改进。

头戴显示设备的外壳通常采用聚氯丁烯(Polychloroprene，PC)、聚酰胺(Polyamide，PA)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 (AcrylonitrileButadiene Styrene，ABS)等材料。这些材料制作的头戴显示设备的外壳通常重量较大，无法满足头戴显示设备小型化、轻量化的需求。

申请内容

本申请所要解决的技术问题是：提供一种壳体制备方法、壳体以及头戴显示设备，以满足头戴显示设备小型化、轻量化的发展需求。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案是：

本申请一些实施例提供一种壳体制备方法，所述方法包括：

制备料坯，所述料坯包括编织布层，所述料坯的密度在0.5-0.6g/cm³范围内，所述料坯的拉伸模量大于2GPa；

将所述料坯放入预定模具中；

向所述预定模具中注射树脂胶液；

采用VARI工艺、RTM工艺、HP-RTM工艺和GMT工艺中的任一种工艺固化成型后脱模，形成所述壳体。

可选地，所述料坯还包括第一无纺布层，所述第一无纺布层采用聚酯纤维，所述第一无纺布层的厚度为0.03-0.1mm。

可选地，所述料坯还包括泡沫层，所述泡沫层位于所述第一无纺布层和所述编织布层之间，所述泡沫层包括PI泡沫、PEI泡沫、PET泡沫、TPU泡沫中的一种或者几种。

可选地，所述料坯还包括第一双面胶层、第二双面胶层以及第二无纺布层，其中，

所述第一双面胶层位于所述第一无纺布层和所述编织层之间；

所述第二双面胶层位于所述编织层远离所述第一双面胶层的一侧；

所述第二无纺布层位于所述第二双面胶层远离所述编织层的一侧。

可选地，所述编织布层包括双向碳纤维，所述编织布层的厚度为 0.03-0.5mm。

本申请另一些实施例还提供一种壳体，所述壳体采用本申请任一实施例所述的壳体制备方法制备，所述壳体包括编织布层，所述壳体的外表面包覆树脂，所述壳体的密度在0.8-1.0g/cm³范围内。

可选地，所述壳体还包括第一无纺布层，所述第一无纺布层包括聚酯纤维，所述第一无纺布层的厚度为0.03-0.1mm。

可选地，所述壳体还包括泡沫层，所述泡沫层位于所述第一无纺布层和所述编织布层之间，所述泡沫层包括PI泡沫、PEI泡沫、PET泡沫、TPU泡沫中的一种或者几种。