[发明专利]无折痕低弹轧光涂层复合整理涤纶印花织物

说明书

本发明涉及一种无折痕低弹轧光涂层复合整理涤纶印花织物，本发明解决现有技术的问题，其技术方案要点是，通过以下步骤制备而成：步骤一，坯布准备；步骤二，坯布退浆和染色；步骤三：将步骤二中染色好的织物送入定型机定型；步骤四：通过静电吸引的方式将长纤维按照预定的方向铺设后在进行轧光，轧光时的轧光温度至少160℃，轧点压力100吨，速度50M/min，通过两遍轧光；步骤五：进行涂层整理，涂层材料包括30%丙烯酸树脂、稀释剂甲苯、交联剂和促进剂，涂层材料中各组分的重量比为30%丙烯酸树脂：稀释剂甲苯：交联剂；促进剂等于100：15：3：0.5。

技术领域

本发明属于一种涤纶织物，涉及一种无折痕低弹轧光涂层复合整理涤纶印花织物。

背景技术

当下，人们对纺织制品织物的要求越来越高，不仅要求其具有流行的款式和花色，还要求织物具有良好的性能。其中考核织物性能的重要指标之一就是织物折痕回复性能。

测定织物折皱回复性能的方法很多，但最常见还是测定织物折叠试样折痕回复角，其方法是在一定大气条件下，将规定形状和尺寸的织物试样折叠并加压一定时间，释重后，测定织物回复的角度。按照测定回复角试样的折痕线位置，分为水平法和垂直法。一方面水平法是指试样折痕回复时，折痕线与水平面平行，测量回复角度的方法；别一方面垂直法是指试样折痕回复时，折痕线与水平面垂直，测量回复角度的方法。涤纶织物不仅结实耐用，且具有弹性好、不易变形、耐腐蚀和耐日晒牢度好等特点，是日常生活中非常多的一种化纤纺织面料。纯涤纶布生产常规流程工艺：坯布→染缸除油收缩→坯布预定型→染色→后整理定型成品。但在实际生产中，采用上述工艺时经常出现布面折痕，尤其是染深色时折痕更为严重。

发明内容

本发明解决了现有技术存在时经常出现布面折痕，尤其是染深色时折痕更为严重的问题，提供一种无折痕低弹轧光涂层复合整理涤纶印花织物。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无折痕低弹轧光涂层复合整理涤纶印花织物，通过以下步骤制备而成：

步骤一，坯布准备；

步骤二，坯布退浆和染色；

步骤三：将步骤二中染色好的织物送入定型机定型；

步骤四：通过静电吸引的方式将长纤维按照预定的方向铺设后在进行轧光，轧光时的轧光温度至少160℃，轧点压力100吨，速度50M/min，通过两遍轧光；

步骤五：进行涂层整理，涂层材料包括30%丙烯酸树脂、稀释剂甲苯、交联剂和促进剂，涂层材料中各组分的重量比为30%丙烯酸树脂：稀释剂甲苯：交联剂；促进剂等于100：15：3：0.5。

本发明采用的原料是：涤纶印花织物的抗褶皱性能提升是通过在现有技术，对工艺改进，低弹涤纶布在涂层整理前增加了轧光整理，减少胶液的渗透，使涂层均匀分布后大幅降低折痕现象。同时通过扎光/涂层复合整理，对布面表面的细长纤维进行了整理，将细长纤维按照预定的方向铺设，减少胶液的渗透，使涂层均匀分布后大幅降低折痕现象，提高了无折痕低弹涤纶印花涂银布的成品质量。此外，织物的折痕回复角和DP等级间存在很强的相关性，织物折痕回复角对DP等级有直接的影响。其中关键技术为：选用100%涤纶面料为基布，按指定颜色染色为标准样色，以染色基布为基础进行布面平整度定型整理，将定型整理后的基布进行单辊轧光处理，采用丙烯酸酯浆胶在基布的轧光面进行涂层。如采用本发明制成的雨伞，使雨伞织物能经受 10 级台风和暴雨的多次侵袭，提高雨伞的使用寿命。产品通过扎光/涂层复合整理，在涂层整理之前加入轧光整理过程，并在轧光过程中，对布面表面的细长纤维进行了整理，将细长纤维按照预定的方向铺设，可明显减少胶液的渗透，使涂层均匀分布后大幅降低折痕现象，织物 DP 等级大幅度提高，相应的抗褶皱性能也随之提高，织物的折痕回弹性明显优于常规低弹涤纶银胶布产品。

作为优选，在所述步骤一中，选用涤纶面料，经纬丝规格均为 50/36F ，经纬密度要达到204条以上，将该坯布进行缝头处理。