[发明专利]复合板储罐焊接与安装方法

权利要求书

1.一种复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1将不锈钢复合板的下料采用等离子切割，复层朝上基层朝下；

S2提升倒链葫芦均匀布置在罐壁外侧，并在底板上画出壁板安装定位线，沿画线圆周设置四方安全支撑块；

S3采用J427焊条焊接基层的Q235B碳钢部分，并在基层施焊完成后进行射线检测；

S4采用E309MoL(A042)过渡焊条进行过渡层的施焊，渗透检测合格后继续施焊E2209双相钢焊条；

S5采用弧形盖板连接储罐底板与壁板的角焊缝复层，并在盖板折弯的时候保证圆滑的弧度；

S6对储罐采用八个外置倒链提升倒装工艺法进行安装；

所述方法中，采用激光焊接，在达到同样的熔深，脉宽短，则需要的功率密度高，激光的可选参数范围就窄；脉宽长，所需功率密度就低，激光的可选参数范围就比较宽；

所述方法中，采用激光焊接时熔深和脉宽的关系为：

式中，z_kmax,z_jmax分别是脉宽为t_pk，t_pj时焊缝的最大熔深；

所述方法中，焊接前，标记好具体的焊接安装位置，连接好标准板与辅助板保证标准板的中心与十字线相重合，以此为基础，对罐体表面进行标号设置；

在完成罐体衔接工作的过程中，以中心为基准，向两边进行辐射，待达到预期位置时利用焊接方式进行固定处理；

加强点焊方式使用，沿着接触缝隙对罐体进行焊接处理，增强应用中受力的均匀性，当焊接到罐体顶端时，应按照先内后外的顺序对罐体进行安装，并保证顶圈壁板的空间进度。

2.根据权利要求1所述的复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，所述方法中，对进行储罐焊接前，在储罐的内侧、外侧均设置卡具；

储罐边缘板焊接时,边缘板外边缘位置先行焊接,之后按照从内向外的顺序焊接边缘板；

储罐罐壁焊接时，纵向焊缝,按照从纵向焊缝到环形焊缝的顺序实行焊接工作；

固定顶板焊接时，先焊接内部再焊接外部。

3.根据权利要求2所述的复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，所述方法中，固定板径向长焊缝位置选择对称焊方法,从中心线向两侧焊接，固定顶板和储罐包边角钢接缝的焊接,选择对称焊接的方法,焊接均匀分布到焊缝位置,最后安排分段退焊。

4.根据权利要求1所述的复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，所述方法中，底板焊接接头接头采用真空箱法进行严密性试验，其真空度不低于53kPa，设备检测合格后应进行盛水试漏以及基础沉降试验。

5.根据权利要求1所述的复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，所述方法中，需检查储罐的密闭性，首先密封储罐中所有的孔洞,再缓慢向储罐内充水升压,待储罐升压到试验的压力值后停止充水,在储罐的顶端涂抹肥皂水,通过肥皂水的状态观察储罐灌水试验的密闭性，储罐充水升压试验合格后应放水、降压,储罐内的压力达到规定负值后,暂停放水,此时检查储罐的稳定性。

6.根据权利要求1所述的复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，所述方法中，其基层材质为:Q235B,20R，Q345R，15CrMoR；复层材质为:06Cr19Ni10,Cr19Ni10，OCr18Ni9，304，304L，316，316L，OCr13AI，1Cr18Ni9Ti(321)或其他，其过渡层为碳钢与不锈钢所组成的异种钢。

7.根据权利要求1所述的复合板储罐焊接与安装方法，其特征在于，所述方法中附件安装在罐体开孔时应准确选择中心点,中心点开孔偏差≤10mm,开孔位置向外接管,接管外伸后的长度误差是-5到5mm,储罐一侧开孔接管后,准确计算对侧的开孔位置,两侧接管要平衡,呈现对称分布。