[发明专利]一种可降解食品包装淋膜纸及其制备方法和应用

说明书

本发明属于食品包装技术领域，公开了一种可降解食品包装淋膜纸及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1.取溶解浆与N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液，进行混合溶解后，用水洗涤后得到再生纤维素悬浊液；S2.按比例将柠檬酸酯淀粉、甘油、柠檬酸、再生纤维素、消泡剂和分散剂依次加入水中不断搅拌，加热至80～90℃进行溶解糊化30～60分钟，稀释至浓度5～10％，然后上料至淋膜机的料斗中，经喷淋到原纸表面，干燥后得到可降解食品包装淋膜纸。该可降解食品包装淋膜纸具有良好的防水性能、防油性能，以及物理性能等，能够广泛应用于食品包装领域。

技术领域

本发明属于食品包装技术领域，具体涉及一种可降解食品包装淋膜纸及其制备方法和应用。

背景技术

食品包装用纸常常通过淋膜或覆膜(PE、PP、PET等)的方式来提升防水防油性能，满足其接触水性、油脂类食品的功能需求。然而，以石油为原料生产的合成纤维(塑料高分子聚合物)引起的环境问题、安全问题日益凸显，随着限塑令的进一步加严，寻找更安全、适合、环保的替代材料显得迫在眉睫。

专利CN102234956A公开在原纸上涂布聚烯烃乳液的工艺进行表面淋膜制备淋膜纸，该工艺省去了传统挤出机的使用，工艺较为简单，适合工业化生产。但由于使用的是聚烯烃等材料，仍无法满足环保的要求。相似，专利CN110878492A公开通过在原纸表面淋膜聚乳酸等物质后进行干燥固化成膜的工艺。

专利CN103965519A公开了通过再生纤维素增强淀粉薄膜的制备工艺，该工艺制备的淀粉薄膜中含有一定量的尿素、增塑剂等物质，发生增塑剂迁移风险等，存在一定卫生安全问题，另一方面该薄膜的防水防油性能无法满足食品包装纸的要求等。

专利CN110343282A公开用纤维素纳米纤维素制备薄膜的工艺，该工艺使用的纳米纤维素成本较高，同时，使用流延干燥成膜，膜的品质无法有效控制，且成膜时间长，工业化应用难度大。

专利CN107400249B公开用离子液体溶解香蕉纤维素，通过涂膜器制薄膜的工艺，该工艺存在离子液体本身的毒性问题，以及成膜的清洗步骤复杂难以工业化生产，同时制备得到的薄膜物理强度差，防水防油效果不好等问题，仍无法满足食品包装材料的要求。

专利CN106065546A公开了使用浆粕制备粘胶，然后粘胶经再生浴生成薄膜，再经洗涤等制得成品，该工艺同样面临着生产工艺复杂、耗时长等问题，且薄膜性质难以进行覆膜，产品无法满足食品包装要求等问题。

综上所述，提出一种再生纤维素在制备食品包装淋膜纸方面具有重要意义。

发明内容

为了解决上述现有技术没有应用再生纤维素制备食品包装淋膜纸的相关技术，本发明的目的在于提供一种可降解食品包装淋膜纸。

本发明的另一个目的在于提供一种可降解食品包装淋膜纸的制备方法，该制备方法具有制造工艺简单，易于实现工业化生产。

本发明的另一个目的在于提供一种可降解食品包装淋膜纸的应用。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可降解食品包装淋膜纸的制备方法，包括以下步骤：

S1.取α纤维素含量为94～96％，聚合度为1000至1200的溶解浆，与浓度为88～90％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液，进行混合溶解后，用水洗涤后得到再生纤维素悬浊液；所述溶解浆与N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的比例为14～15g:85～86L；

S2.按比例将柠檬酸酯淀粉、甘油、柠檬酸、再生纤维素、消泡剂和分散剂依次加入水中不断搅拌，加热至80～90℃进行溶解糊化30～60分钟，稀释至浓度5～10％，然后上料至淋膜机的料斗中，经喷淋到原纸表面，干燥后得到可降解食品包装淋膜纸。

优选地，S1中混合溶解的工艺为放入反应釜中于105～108℃真空搅拌溶解3～4小时。