[发明专利]具有精度高的耐用型塑胶模具及使用方法在审
申请号: | 202011418509.X | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112873734A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 丁瑛 | 申请(专利权)人: | 丁瑛 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;B29C45/17 |
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地址: | 714000 陕西省渭南市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 精度 耐用 塑胶模具 使用方法 | ||
本发明公开了具有精度高的耐用型塑胶模具,涉及到塑胶模具技术领域,包括移动模座、固定模座,固定连接于所述移动模座一侧侧壁上的移动模,固定连接于所述固定模座一侧侧壁上的固定模,所述移动模的一侧侧壁上开设有滑槽,所述凸模的一侧侧壁上开设有一对导向孔。本发明结构合理,凸模与固定模上的模槽相适配,并配合形成模腔,胶模具注塑过程中,当凸模在使用时间长后出现磨损,转动螺柱,螺柱沿着移动模座上的螺纹孔内转动并移动,推动凸模沿着滑槽滑动,从而补偿凸模的磨损量,确保了产品注塑尺寸的精确度,并且耐用,通过设置定位销、定位孔,提高了移动模与固定模配合精度,进一步提高注塑产品尺寸精度。
技术领域
本发明涉及塑胶模具技术领域,特别涉及具有精度高的耐用型塑胶模具及使用方法。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模槽,经冷却固化后,得到成形品。
塑胶模具注塑过程中,模具在使用时间长后容易磨损,当磨损后,产品尺寸将不准确,使得产品不能满足使用需求,对成型产品二次处理十分麻烦,移动模和固定模配合时定位不准,也会导致产品尺寸不准确,因此,为解决此问题,本申请提供了具有精度高的耐用型塑胶模具来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供具有精度高的耐用型塑胶模具,推动凸模沿着滑槽滑动,从而补偿凸模的磨损量,确保了产品注塑尺寸的精确度,并且耐用,通过设置定位销、定位孔,提高了移动模与固定模配合精度,进一步提高注塑产品尺寸精度。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:具有精度高的耐用型塑胶模具及使用方法,包括移动模座、固定模座,固定连接于所述移动模座一侧侧壁上的移动模,固定连接于所述固定模座一侧侧壁上的固定模,所述移动模的一侧侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有凸模,所述凸模的一侧侧壁上开设有一对导向孔,一对所述导向孔内均滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端固定连接在所述移动模座上,所述移动模座的一侧侧壁上开设有螺纹孔,所述凸模的一侧侧壁上转动连接有螺柱,所述螺柱的一端螺接在所述螺纹孔上,并延伸至所述螺纹孔外,所述凸模的一侧侧壁上固定连接有四个定位销,所述移动模的一侧侧壁上开设有四个定位孔,四个所述定位销分别与四个所述定位孔的位置相对应,所述固定模上设有模槽,所述模槽与所述凸模相适配,所述固定模座的一侧侧壁上开设有注料孔,所述注料孔与所述模槽相连通。
借由上述结构,凸模与固定模上的模槽相适配,并配合形成模腔,胶模具注塑过程中,当凸模在使用时间长后出现磨损,转动螺柱,螺柱沿着移动模座上的螺纹孔内转动并移动,推动凸模沿着滑槽滑动,从而补偿凸模的磨损量,确保了产品注塑尺寸的精确度,并且耐用,通过设置定位销、定位孔,提高了移动模与固定模配合精度,进一步提高注塑产品尺寸精度。
优选的,所述固定模的两侧侧壁上分别开设有进风孔、排风孔,所述固定模内开设有冷风腔,所述进风孔、所述排风孔分别与所述冷风腔相连通,所述固定模的一侧设有进风筒,所述进风筒的一端延伸至所述进风孔内,所述进风筒内固定连接有防尘网,所述进风筒的内壁上固定连接有固定板,所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机,所述电机输出端上固定套接有风扇总成。
进一步地,电机输出端转动带动风扇总成转动,风扇总成将外界的冷风通过进风筒吹至进风孔中,然后流至冷风腔中,冷风在冷风腔中带走固定模上的热量,从而使膜槽内的温度降低,最后热风通过排风孔排出外界,通过设置电机、风扇总成、冷风腔,实现快速对模腔进行降温,加速注塑件冷却成型,提高了注塑产品的成型速度,通过设置防尘网,避免外界灰尘及其它杂质进入进风孔、冷风腔中,造成冷风腔的堵塞。
优选的,所述进风筒的侧壁上固定连接有安装板,所述安装板的一侧侧壁固定连接在所述固定模座上。
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