[发明专利]一种机加工用废料处理装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种机加工用废料处理装置及其使用方法，涉及废料处理技术领域。本发明包括车身底板，车身底板的内部开设有第一安装槽和第二安装槽。本发明通过使用扳手或者螺丝刀转动传动帽头，能够根据使用者的需求调节磁力滚筒距离地面的距离，能够较为简单的对不同尺寸的碎屑进行清理，从而大大的提升装置的适用范围，提升了碎屑收集的效率，减轻了清理人员的工作强度，通过启动传动电机使储存盒本体发生振动，带动碎屑在储存盒本体的内部反复进行移动，使碎屑之间的空隙变小，从而能够大大的提升废料储存盒的储存能力，且能够将碎屑均匀的铺设在废料储存盒的内部，避免碎屑堆积在一起。

技术领域

本发明属于废料处理技术领域，特别是涉及一种机加工用废料处理装置及其使用方法。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等；

在机械加工的过程中会产生大量的金属碎屑，现有技术中对碎屑进行清理时难度较大，碎屑收集的效率较差，清理人员的工作强度较大，且对碎屑进行储存时碎屑之间的空隙较大，导致储存机构的储存能力较差，碎屑容易堆积在一起。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机加工用废料处理装置及其使用方法，以解决了现有的问题：现有技术中对碎屑进行清理时难度较大，碎屑收集的效率较差，清理人员的工作强度较大。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种机加工用废料处理装置，包括车身底板，所述车身底板的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述车身底板的上端且位于第一安装槽的上端设置有升降固定框，所述升降固定框的两侧均倾斜固定有限位导向板，所述第一安装槽的两侧均倾斜开设有和限位导向板相适应的限位导向槽，所述升降固定框两侧的一端均设置有限位连接件，所述限位连接件的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部装配有紧固螺钉，所述车身底板的上端且位于第一安装槽的两侧均开设有螺纹限位孔，所述紧固螺钉和螺纹限位孔螺纹连接；

所述升降固定框的内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的中间位置转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧装配有磁力滚筒，所述转动杆的外侧且位于磁力滚筒的一侧装配有第二传动轮，所述车身底板下端的后端固定有两个移动滚轮，两个所述移动滚轮之间装配有传动轴，所述传动轴的外侧装配有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接；

所述升降固定框上端的一端固定有清理导向刮板，用以对磁力滚筒表面的碎屑进行清理；

所述第二安装槽的内部安装有废料储存盒，用以对废料进行储存；

所述车身底板下端的前端装配有两个万向轮，所述车身底板上端的前端装配有蓄电池。

所述紧固螺钉包括转动连接件，所述转动连接件和滑槽间隙配合，所述转动连接件的上端固定有传动帽头，所述转动连接件的下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹限位孔螺纹连接。

进一步地，所述传动帽头为一字槽帽头、十字槽帽头、外六角帽头和内六角帽头中的一种。

进一步地，所述清理导向刮板包括清理刮刀，所述清理刮刀的一端设置有刀刃，所述刀刃和磁力滚筒的表面紧密贴合，所述清理刮刀的下端滑动连接有移动导向板，所述清理刮刀的下端且位于移动导向板的一端设置有条形挡板，所述条形挡板靠近移动导向板的一端固定有定位圆杆，所述定位圆杆插接在移动导向板的内部，所述定位圆杆的外侧且位于条形挡板和移动导向板之间套接有回力弹簧。