[发明专利]一种玻璃盖板及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃盖板，用于终端后盖，其特征在于，包括：玻璃盖板本体，所述玻璃盖板本体朝向所述终端内侧的表面印制有镜面油墨层。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述玻璃盖板本体的侧边上设有斜面，所述斜面与所述玻璃盖板本体的印制有镜面油墨层的表面相交。

3.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述镜面油墨层表面依序印制有光油层及哑光油墨层。

4.根据权利要求1-3任一所述的玻璃盖板，其特征在于，所述镜面油墨层的厚度为14-18μm。

5.一种权利要求1-4任一项所述的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，包括步骤：

提供预加工的玻璃盖板本体；

在所述玻璃盖板本体朝向所述终端内侧的表面印刷形成镜面油墨层。

6.根据权利要求5所述的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述提供预加工的玻璃盖板本体，其中，预加工的方法包括：

提供玻璃原材，对所述玻璃原材进行蚀刻AG，得到玻璃片材；

对所述玻璃片材通过CNC加工，在所述玻璃片材的侧边形成斜面，并对所述斜面进行扫光；

将扫光后的半成本清洗后放入钢化炉内钢化处理，得到所述预加工的玻璃盖板本体。

7.根据权利要求5所述的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述将扫光后的半成本清洗后放入钢化炉内钢化处理之后，还包括：

在钢化处理后的半成品的预设位置，采用UV玻璃油墨印刷形成文字和/或图案。

8.根据权利要求5所述的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述在所述玻璃盖板本体朝向所述终端内侧的表面印刷形成镜面油墨层，具体包括：

采用镜面油墨在所述预加工的玻璃盖板本体表面，印刷形成第一镜面油墨层；

采用镜面油墨在所述第一镜面油墨层的表面印刷形成第二镜面油墨层；所述第一镜面油墨层的厚度小于所述第二镜面油墨层的厚度。

9.根据权利要求5所述的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述在所述玻璃盖板本体朝向所述终端内侧的表面印刷形成镜面油墨层之后，还包括：

采用光油在所述镜面油墨层的表面，印刷形成光油层；

采用哑光油墨在所述光油层表面，印刷形成哑光油墨层。

10.根据权利要求9所述的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述光油层的厚度为15-17μm。