[发明专利]一种香薰木切球设备

说明书

本发明公开了一种香薰木切球设备，涉及自动化切割设备技术领域，包括机座、倒“L”形的安装座、气缸以及切割机构，所述机座为“匚”形且内底壁设置有基台，所述安装座通过两个对称设置的液压缸一设置于机座内部。本发明通过设置切割机构和挡板，避免木屑在切球头内继续向上累积，残留在切球头内的木屑便会自动排出，保证了木料不同转速下，毛面香薰木球和光面香薰木球均可顺利加工；还可防止木屑溅出设备外或溅到相应传动部件对设备的运行造成影响；通过设置多个切球头一和下方的顶盘同时转动，大幅提升切制效率，并以叠套的方式设置的切球头一和切球头二，实现两种常规型号工装的自动换型。

技术领域

本发明涉及自动化切割设备技术领域，具体涉及一种香薰木切球设备。

背景技术

香薰木料有多种，其中香樟木料由于其具有清馨怡人的独特香味，深受人们喜爱，其加工制得的毛面香薰木球气味扩散快，置于室内兼具防虫防蛀、驱霉隔潮等作用，而加工制得的光滑面香薰木球则可用于把玩或工艺欣赏，两种制品分别通过控制设备中切球头及木料各自的转速加工制得。

但是现有技术在长期切球加工过程中，发现仍存在一定的弊端：一、由于切球头呈筒状且内部深度较深，在加工光滑面香薰木球时，切球头和木料转动采用高转速的方式，木屑在冷却液的浸湿下很容易淤积到切球头内孔壁上并向上累积，积存到一定程度会影响加工出来的木球表面质量，若直接通入压缩空气来清理内壁，气流会沿着筒内壁从下端口冲向木料表面，会吹飞还未被冷却液浸湿的木屑，给加工环境造成一定影响，而采用人工清理的方式则大大减缓了切制效率；二、切制过程中木屑结合冷却液存在很高的动能，冲击竖直不动的设备内侧壁后，会经常飞溅到设备内外部，为防止影响其他机构的正常运行，需人工经常清理；三、切球组件切制的香薰木球为几种常规型号，当更换另一种不同规格的产品进行加工时，需要手动更换适配的切球头，组件内部工装换型非常麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香薰木切球设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种香薰木切球设备，包括机座、倒“L”形的安装座、气缸以及切割机构，所述机座为“匚”形且内底壁设置有基台，所述安装座通过两个对称设置的液压缸一设置于机座内部，所述切割机构安装于安装座上，并用于对待加工的木料进行多球同时切割以及工装的自动换型，机座内侧壁上通过供液泵设置有出液头，所述气缸安装于机座内侧壁上并置于供液泵的下方，气缸的输出端转动安装有顶盘，所述顶盘有两个且另一个顶盘通过转轴一安装于机座内侧壁上，所述转轴一上安装有带轮一，安装座上还通过定位座铰接有摆动件，所述摆动件的下端固定有挡板，摆动件的上端开设有滑槽一，所述滑槽一内限位滑动设置有推气杆。

优选的，所述切割机构包括驱动电机、转轴二、伞齿轮一以及两个对称设置的液压缸二，所述驱动电机通过“L”形的安装板安装于安装座上，所述转轴二同轴安装于驱动电机的输出端上，转轴二通过两个并排设置的限位块安装于安装座上，转轴二的下端连接有带轮二，所述带轮二通过两个对称设置的同步带一分别连接有带轮三，所述带轮二和带轮三的下端均固定连接有切球头一，所述切球头一的外侧壁上通过滑动块滑动设有切球头二，所述切球头二的端部均固定有安装环，所述安装环的另一端开设有滑槽四，所述伞齿轮一安装于转轴二上并置于两个所述限位块之间，伞齿轮一上啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二通过转轴三连接有带轮四，所述转轴三限位转动设置于安装座上，所述带轮四通过同步带二与带轮一相连接，所述机座上还安装有用于同步带二张紧的张紧器，所述滑槽四内滑动设有推动板，所述推动板通过连板与两个所述液压缸二的输出端相固定，两个所述液压缸二分别通过台座安装于安装座上，所述台座的下端与带轮三相转动连接，且二者中部分别同轴开设有通气道，所述推气杆滑动置于通气道内，带轮三上的通气道内还设置有单向阀，通气道的下端还设置有出气头。

优选的，所述顶盘上的顶料端均做滚花处理，且两个所述顶盘水平方向上对称设置。

优选的，所述基台的上端为弧面内凹状，且弧面内设置滚珠。

优选的，所述切球头一的下端均保持在同一平面，所述切球头二的下端也均保持在同一平面。