[发明专利]一种含铜废液预处理工艺

说明书

本发明公开了一种含铜废液预处理工艺，该预处理工艺包括以下步骤：化学镀铜废液从废液收集池中泵入一级反应沉淀池，首先在酸性条件下加强氧化剂(H2O2)进行氧化反应，氧化时pH＝2‑3，由ORP氧化还原电位计控制氧化剂的添加量，然后加NaOH溶液中和沉淀，用pH计控制加入量，中和沉淀；中和反应结束后，底泥泵入压滤机过滤，滤渣委托填埋处理，滤液和一级反应沉淀池上清液打入二级反应沉淀池，采用上述过程进一步进行氧化沉淀反应；反应结束后，底泥泵入压滤机过滤。该含铜废液预处理工艺，对化学镀铜废液，针对其水质特点，采取氧化‑中和法，利用氧化剂的作用破除络合作用，然后进行中和除去重金属，提高了反应速率，使得反应更加充分。

技术领域

本发明涉及含铜废液预处理技术领域，具体为一种含铜废液预处理工艺。

背景技术

铜的冶炼、加工以及电镀等工业生产过程中都会产生大量含铜废水，其含铜浓度高达几十mg/L，这种废水排入水体中，会严重影响水的质量，对环境造成污染。水中铜含量达0.01mg/L时，对水体自净有明显的抑制作用，超过3.0mg/L，会产生异味，超过15mg/L，就无法引用。因此，工业废水必须经过处理才能达到环境要求；

为了使得反应更充分，同时减少化学污染物质的排放量，为此，提出一种含铜废液预处理工艺。

发明内容

针对背景技术的不足，本发明提供了一种含铜废液预处理工艺，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种含铜废液预处理工艺，该预处理工艺包括以下步骤：

步骤一、化学镀铜废液从废液收集池中泵入一级反应沉淀池，首先在酸性条件下加强氧化剂(H2O2)进行氧化反应，氧化时pH＝2-3，由ORP氧化还原电位计控制氧化剂的添加量，然后加NaOH溶液中和沉淀，用pH计控制加入量，中和沉淀；

步骤二、中和反应结束后，底泥泵入压滤机过滤，滤渣委托填埋处理，滤液和一级反应沉淀池上清液打入二级反应沉淀池，采用上述过程进一步进行氧化沉淀反应；

步骤三、反应结束后，底泥泵入压滤机过滤，滤液和上清液经综合调节预处理后后排入废水处理区，滤渣委托填埋处理。

优选的，化学镀铜废液收集池的处理水量：3000t/a，设计尺寸：L×B ×H＝4.0×6.0×4.0m，有效水深3.0m，水力停留时间(HRT)：1W，结构为钢砼结构，半地下池，FRP防腐。

优选的，化学镀铜废液一级反应沉淀池的处理水量：10m3/d，设计尺寸： L×B×H＝4.0×3.0×3.0m，有效水深2.5m，其中反应区三格，尺寸为L×B ×H＝1.0×1.0×3.0m，有效水深2.5m，水力停留时间(HRT)：15h，结构为 Q235A，FRP防腐。

优选的，化学镀铜废液二级反应沉淀池的处理水量：10m3/d，设计尺寸： L×B×H＝4.0×3.0×3.0m，有效水深2.5m，其中反应区三格，尺寸为L×B ×H＝1.0×1.0×3.0m，有效水深2.5m，水力停留时间(HRT)：15h，结构为 Q235A，FRP防腐。

优选的，步骤一中中和沉淀pH＝7-9,反应时间不小于30min。

优选的，NaOH溶液的质量分数为10％。

本发明具备以下有益效果：该含铜废液预处理工艺，对化学镀铜废液，针对其水质特点，采取氧化-中和法，利用氧化剂的作用破除络合作用，然后进行中和除去重金属，提高了反应速率，使得反应更加充分。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。