[发明专利]一种全自动轴承磨珠检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种全自动轴承磨珠检测装置及方法，包括底板，底板左侧的前端和后端均固定连接有支撑架。本发明通过设置长杆、绞龙、第一检查孔和第二检查孔，起到了磨珠在下落到绞龙的表面时，绞龙对磨珠进行导流，磨珠在向下滚动的同时大于第一检查孔直径的磨珠继续向下运动，小于第二检查孔直径的磨珠也继续向下滑动，从而对尺寸不合格的磨珠进行分选的效果，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮和胶辊，起到了电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两个从动齿轮旋转，从动齿轮带动第一连接轴和胶辊旋转，两个胶辊旋转会带动磨珠向前运动，并通过通孔排出的效果，解决了通过人工进行检测效率较低，而且精确度较差的问题。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种全自动轴承磨珠检测装置及方法。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承中的钢珠是必不可少的一部分，是轴承中的主要零部件，轴承钢珠的质量直接影响轴承的使用寿命，因此在生产完成之后需要对轴承钢珠进行筛选，需要将一些轴承钢珠进行更细分的筛选，但是通过人工进行检测效率较低，而且精确度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动轴承磨珠检测装置及方法，具备自动检测的优点，解决了通过人工进行检测效率较低，而且精确度较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动轴承磨珠检测装置，包括底板，所述底板左侧的前端和后端均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有分选箱，所述分选箱的顶部固定连接有料斗，所述料斗内腔的底部开设有孔洞，所述分选箱内腔的底部固定连接有长杆，所述长杆的表面固定连接有绞龙，所述绞龙的表面分别开设有第一检查孔和第二检查孔，所述底板表面的前端固定连接有第一侧板，所述底板表面的后端固定连接有第二侧板，所述底板表面的前端且位于第一侧板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述第一侧板表面的两侧均活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端贯穿第一侧板并固定连接有从动齿轮且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一连接轴的另一端固定连接有胶辊，所述分选箱的表面连通有导流管，所述导流管的底部连通有下料管。

优选的，所述第一检查孔的孔径大于第二检查孔的孔径，所述分选箱的左侧连通有第一排废管。

优选的，所述导流管的顶部设置有阀门，所述导流管的一端连通有第二排废管且第二排废管与底板之间固定连接。

优选的，所述第二侧板的表面开设有通孔，所述第二侧板的表面固定连接有导流板。

优选的，所述胶辊的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端通过轴承与第二侧板活动连接。

检测方法包括以下步骤：

A、首先将磨珠倒入料斗的内腔，磨珠通过料斗内腔底部的孔洞下落；

B、磨珠在下落到绞龙的表面时，绞龙对磨珠进行导流，磨珠在向下滚动的同时大于第一检查孔直径的磨珠继续向下运动，小于第二检查孔直径的磨珠也继续向下滑动；

C、通过第一检查孔的磨珠会通过导流管的导流向前运动，能够通过下料管的磨珠会落在两个胶辊的顶部，大于下料管的磨珠会被后面的磨珠向前推动，并通过第二排废管排出；

D、电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两个从动齿轮旋转，从动齿轮带动第一连接轴和胶辊旋转，两个胶辊旋转会带动磨珠向前运动，并通过通孔排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：