[发明专利]一种铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂和制备方法及其应用在审
| 申请号： | 202011421053.2 | 申请日： | 2020-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN112657494A | 公开（公告）日： | 2021-04-16 |
| 发明（设计）人： | 夏红;刘潇宇;鲁福身;刘铭恩;杨文欣 | 申请（专利权）人： | 汕头大学 |
| 主分类号： | B01J23/745 | 分类号： | B01J23/745;B01J21/18;B01J35/06;B01J37/08;C02F1/72;C02F101/30;C02F101/36;C02F101/38 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 黄琳娟 |
| 地址： | 515063 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳化 复合 膜芬顿 催化剂 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂，其特征在于，所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的结构为，铁黄填充在碳化木的孔隙中；
其中，碳化木是亲水的。
2.根据权利要求1所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂，其特征在于，所述铁黄和碳化木的质量比为0.13-0.20:1。
3.根据权利要求1所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂，其特征在于，所述碳化木的孔隙包括小孔径和大孔径，所述小孔径的平均孔径为5-15μm；所述大孔径的平均孔径为30-70μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.碳化木的制备：将木材切片、洗涤、干燥，然后在惰性环境下碳化，得到碳化产物，然后对碳化产物进行亲水化处理，得到碳化木；
S2.将铁盐的水合物溶于水中形成溶液，然后将碳化木加入到所述溶液中，然后加热；最后烘干，得到铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂。
5.根据权利要求4所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，所述铁盐的水合物为氯化铁水合物。
6.根据权利要求4所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述木材选自椴木、松木或白杨木。
7.根据权利要求4所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中将木材切片后，所得切片的尺寸为10×20×50-50×50×10mm。
8.根据权利要求4所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述亲水化处理，是采用过硫酸铵溶液对碳化产物进行湿式氧化处理。
9.根据权利要求4所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述碳化的温度为900-1000℃。
10.权利要求1-3任一项所述铁黄/碳化木复合膜芬顿催化剂在芬顿反应中的应用。
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