[发明专利]一种玻璃产品的成型机构

说明书

本发明公开一种玻璃产品的成型机构，包括左固定架、右固定架、定向移动机构、下成型架、上成型架、密封加固机构以及储存机构，所述定向移动机构可滑动地安装在所述左固定架和所述右固定架上，所述密封加固机构用于对所述上成型架上开设的进料口密封加固，所述储存机构包括储存箱、加热单元以及所述加热单元电连接的温控器，所述储存箱可旋转地安装在定向移动机构上。利用储存机构对玻璃溶液进行加热保温处理，避免储存机构设置的储存温度达不到玻璃保持融化的要求，导致玻璃溶液在储存机构内部成型。

技术领域

本发明属于玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃产品的成型机构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程，这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形，玻璃必须在一定的黏度(温度)范围内才能成形，在成形时，玻璃液除做机械运动之外，还同周围介质进行连续的热交换和热传递。

现有的玻璃产品的成型机构存在以下不足：

1、玻璃溶液储存容器，不具备加热保温功能，容易使玻璃溶液在容器中不均匀分布成型；

2、利用玻璃溶液储存容器将玻璃溶液注入玻璃成型时，不方便将溶液精准注入容器的内部；

3、玻璃成型模具在在进行密封处理时，存在泄漏的可能且需要对成型的玻璃制品再打磨加工处理。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种玻璃产品的成型机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃产品的成型机构，包括左固定架、右固定架、定向移动机构、下成型架、上成型架、密封加固机构以及储存机构，所述左固定架和所述右固定架内部设置有轴承组，所述定向移动机构可滑动地安装在所述左固定架和所述右固定架上，圆柱状的所述下成型架通过所述轴承组旋转安装在所述左固定架和所述右固定架上，半圆柱状的所述上成型架通过螺栓安装固定在侧面缺少半圆柱状的所述下成型架上，所述密封加固机构用于对所述上成型架上开设的进料口密封加固，所述储存机构包括储存箱、加热单元以及所述加热单元电连接的温控器，所述储存箱可旋转地安装在定向移动机构上，所述储存箱的上表面固定有进料斗，所述储存箱靠近所述下成型架的一侧固定有出料板，所述储存箱具有容纳腔，所述加热单元可向所述容纳腔内传递热量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热单元包括为大致呈“S”状的加热管，所述加热管至少部分位于所述容纳腔，所述加热管均匀平铺在所述储存箱的内部底端：

或，所述加热单元为加热膜，所述加热膜与储存箱中形成所述容纳腔的壁部的外壁面贴合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述储存箱和进料斗之间为一体式结构，所述进料斗的开口形状为上宽下窄，所述进料斗的上端开口为下端开口的两倍，所述出料板远离所述储存箱的一端位于注塑口的上方，所述出料板的宽度小于注塑口的长度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左固定架和所述右固定架上端两侧均固定有支撑块和限位座，所述限位座上开设有通孔，所述通孔的内部对称设置有两组限位块，所述左固定架的一侧中心位置固定有伺服电机，所述伺服电机的运作端中心位置开设有连接凹孔，所述下成型架的一端外侧设置有连接凸块，所述连接凸块安装在所述连接凹孔的内部，所述下成型架的两端均开设有安装有所述轴承组用的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下成型架和所述上成型架的内部开设有成型室，所述下成型架的侧面设置有中间镂空的下连接块，所述上成型架的侧面设置有上连接块，所述上连接块的背面中心位置固定有螺纹杆，所述上连接块上固定的螺纹杆贯穿所述下连接块和螺母相连接。