[发明专利]一种提高铁氧体材料剩磁和矫顽力的方法

权利要求书

1.一种提高铁氧体材料剩磁和矫顽力的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）选取Fe₂O₃作为原料，使用球磨机进行研磨预处理；

（2）向步骤（1）研磨后的Fe₂O₃中加入SiO₂、H₃BO₃、Li₂O，混合均匀后进行预烧获得预烧料；以Fe₂O₃重量份数为100份计，所述SiO₂、H₃BO₃、Li₂O的重量份数分别为0.1-0.5份、0.05-0.2份、0.01-0.03份；

（3）在步骤（2）获得的预烧料中加入分散剂混炼，使分散剂与预烧料充分接触，将混炼后的浆料打入压机模穴压制成型；

（4）将成型坯 体送入烧结炉中进行烧结，得到磁体；

（5）将步骤（4）中所述磁体进行充磁，即得；

其中，步骤（4）中所述烧结采用梯度升温烧结的方式，具体如下：

程序一：将温度升温至800-900℃，烧结10-30分钟；

程序二：将温度升温至1000-1100℃，烧结10-30分钟；

程序三：将温度升温至1200-1400℃，烧结10-30分钟。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中使用球磨机将Fe₂O₃研磨至粒径为0.5-0.6μm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（1）中对研磨后的磁粉进一步在600-900℃温度下热处理并采用磁选设备筛选磁粉。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述预烧的温度为1250-1300℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述分散剂选自1.3wt%的油酸二甲苯溶液。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤（3）中将混炼后的浆料在磁场下湿压成型，成型的同时施以磁场取向，上下冲模相距25mm时，磁场强度为15000奥斯特。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中在烧结完成后进一步采用烧结炉回收热风把成型坯 体烘干，随后在400-500℃温度下进行脱去分散剂处理。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述烧结炉为全自动辊道推板电气隧道窑。