[发明专利]微波多炉管高温炉

说明书

本发明涉及反应设备技术领域，尤其涉及一种微波多炉管高温炉。微波多炉管高温炉，其特征在于，由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转盘组成。所述炉盖为进料口，打开炉盖可以使物料进入到炉管内部；所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成，所述旋转盘位于微波激励腔中心位置，所述旋转盘上设置多个炉管插口。本发明通过采用多炉管的方式，使微波可以穿透到高温炉的中心位置，提高微波穿透能力，提升微波能的利用率，多炉管同时工作，大大提升了处理能力；炉管具有转动能力，使物料均匀受热。

技术领域

本发明属于微波能应用装置领域，提供了一种微波多炉管高温炉。

背景技术

微波是指一种波长在 1mm-103mm 之间的电磁波，能够产生高频电磁场，频率范围约为 300MHz-300GHz，即具有极强的穿透性。在微波辐射作用下，受磁场的作用，物料中的极性分子电介质会沿电场方向形成有序排列，并在电介质表面感应出相反的电荷，当外加电场方向发生改变时，极性分子也会随着向反方向进行有序排列。当外加的是高频的交变电磁场，其方向每秒产生高达数十亿次的改变，而物料中的这些分子也要随着不断变化的电场方向而进行重新排列，因此就必须要克服分子原有的热运动和分子间的相互作用的阻力，造成分子的剧烈运动和碰撞，产生类似于摩擦的作用，从而使电磁场中的电磁能转化成热能，使介质温度出现大幅度的提升。微波加热使得物料内部存在热源，使得其与传统加热干燥过程大不相同。

微波能作为一种无污染的清洁技术在物质处理上得到大家的关注。由于现有微波炉存在耗能高、转化率低、处理能力有限等问题限制了微波技术在物质处理上的应用。

常规的微波炉具有目前存在的问题：

1、微波炉管体积小，处理能力低；

2、炉管单一，使微波穿透能力低，降低了微波的运用能力；

3、炉管固定不动，导致加热不均匀，使局部过热，影响加热结果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中微波多炉管高温炉存在的上述技术问题，而提出的微波多炉管高温炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

该微波多炉管高温炉，其特征在于，由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转盘组成。所述炉盖为进料口，打开炉盖可以使物料进入到炉管内部；所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成，所述旋转盘位于微波激励腔中心位置，所述旋转盘上设置多个炉管插口，所述旋转盘与转轮连接，转轮为转盘的转动提供动力。

进一步的，所述支架采用碳钢材料制作，起支撑微波多炉管高温炉的作用。

进一步的，所述微波源外挂在外壳外壁，所述微波源由单个或多个组成微波多炉管高温炉的微波来源，其单个微波源频率为915MHz或者2450MHz。

进一步的，所述保温层采用不吸波的保温材料制作而成。

进一步的，所述外壳采用金属材料构成封闭空间，保证整个微波多炉管高温炉不漏波。

进一步的，所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成。

进一步的，所述旋转盘位于微波激励腔中心位置。

进一步的，所述炉管采用透波材料制作，以石英玻璃、刚玉莫来石、聚四氟乙烯、氧化锆、氮化硅、氮化硼中一种材料制作。

进一步的，所述炉管外径为15-800mm，炉管壁厚为4-30mm

进一步的，所述旋转盘位于炉管下方，旋转盘采用透波材料制成，采用石英玻璃、刚玉莫来石、聚四氟乙烯、氧化锆、氮化硅、氮化硼其中的一种材料。

进一步的，所述旋转盘下方中心位置设有凹槽，与转轮凸起部分相连接。