[发明专利]一种提高染色均匀性的锦纶丝染色装置

说明书

本发明涉及染色装置技术领域，具体为一种提高染色均匀性的锦纶丝染色装置，包括浸染筒，浸染筒的底面设置有基座，基座的表面设置有承托板，承托板的表面设置有鼓风机，鼓风机的出风口穿管浸染筒的底面，浸染筒的底板顶面设置有集气架，集气架的顶面插接有散气阀头，浸染筒的表面开设有料口，料口的内部设置有导入辊；有益效果为：本发明提出的提高染色均匀性的锦纶丝染色装置在浸染筒的外壁上加设防护架，防护架围护在锦纶丝的进料口处，且在防护架内部安装两组上下分布的安装板，安装板表面加设的刷毛将锦纶丝表面灰尘和线头扫落，扫落的碎屑落入接料架收集，开启卸料手孔即可将收集的碎屑清除。

技术领域

本发明涉及染色装置技术领域，具体为一种提高染色均匀性的锦纶丝染色装置。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感，在日常生活中，此面料主要用于制作运动装、围巾等，仍被人们所看好。在医疗方面，主要用于制作绷带。锦纶丝产品主要用于生产装饰布料。其他以118DFDY与FDY有光三角异形丝、特种丝、锦纶丝等各类特种原料成分配比织造的面料，小批量多品种成交相对较为活跃。

现有技术中，在制造锦纶丝产品时，为了使产品的颜色具备多种多样的选择，需要对锦纶丝进行染色，目前对锦纶丝进行染色时，缺少对锦纶丝表面清理结构，导致锦纶丝表面粘附的灰尘和线头进入浸染装置内部，灰尘和线头混入染料中，影响染色质量；染料在静置后易沉淀，导致散热不均匀；染色过程中不便于性向浸染筒内部补料，即开启料口后，造成大量灰尘进入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高染色均匀性的锦纶丝染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高染色均匀性的锦纶丝染色装置，包括浸染筒，所述浸染筒的底面设置有基座，所述基座的表面设置有承托板，所述承托板的表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口穿管浸染筒的底面，所述浸染筒的底板顶面设置有集气架，所述集气架的顶面插接有散气阀头，浸染筒的表面开设有料口，所述料口的内部设置有导入辊，浸染筒的内部设置有输送辊，且浸染筒的内部安装有限位辊，浸染筒的内壁设置有安装架，所述安装架的内部设置有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆端部连接在推板的表面，浸染筒的外壁上设置有防护架，所述防护架的内部插接有安装板，所述安装板的表面设置有紧固螺钉，安装板的表面设置有刷毛，浸染筒的外壁设置有接料架，所述接料架处于防护架的下方，接料架的表面安装有卸料手孔，浸染筒的外壁设置有储液架，浸染筒的外侧插接有回流管，浸染筒的内壁设置有集料架，浸染筒的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的轴体上设置有搅拌板，集料架的底面插接有卸料阀管，浸染筒的顶面插接有投料斗，所述投料斗的顶端设置有盖板。

优选的，所述浸染筒呈平置的圆筒形结构，浸染筒的底面为平面板，基座呈方形柱体结构，基座设置有四个，四个基座分别分布在浸染筒的底面的四个角落，承托板呈方形板状结构，鼓风机在承托板的顶面居中。

优选的，所述集气架呈方形框体结构，集气架的顶面尺寸与浸染筒的底板顶面尺寸相等，散气阀头设置有多个，多个散气阀头呈方形排列在集气架的表面。

优选的，所述料口呈方形柱体结构，料口设置有两组，两组料口关于浸染筒对称分布，输送辊对锦纶丝传导，限位辊配合输送辊围护在锦纶丝两侧，安装架设置有两组，两组安装架关于浸染筒的中心对称分布，推板呈方形板状结构。

优选的，所述防护架呈梯形框体结构，安装板呈“J”字形板状结构，安装板设置有两个，两个安装板分别扣在防护架的顶板和防护架的底板上。

优选的，所述接料架呈梯形框体结构，接料架与浸染筒的连接面呈圆弧形曲面，接料架和储液架关于浸染筒对称分布，回流管处于储液架的围护范围中。

优选的，所述集料架呈圆弧形板状结构，搅拌板设置有两组，两组搅拌板关于驱动电机的轴体对称分布，卸料阀管处于集料架的底面中心处。